路缘石预制及安装等施工方案.doc

《路缘石预制及安装等施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、绵遂高速绵阳段路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案（K12+000～K15+000）成都市路桥工程股份有限公司绵遂高速绵阳段路面工程LM01合同段项目部二0一一年五月二十日绵遂高速绵阳段路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案一、概况：本合同段起止桩号为-K0+043.5～K39+000，路缘石预制和安装数量为792.7m3，纵向排水沟数量为15985m，C25混凝土预制块硬化路肩工程数量为1541.47m3，预制场位于K14+750桥旁（新桥服务区）。二、材料准备及质量控制：1.材料准备：1）集料采用粒径为5-40

2、mm石子。2）水泥采用金八角P.C.32.5复合水泥。2.质量控制：1）集料质量控制：根据检测频率要求分别对集料各项指标进行检测，确保各指标达到设计要求，如果有不合格应及时调整和补救。2）水泥质量的控制：首先，水泥生产厂商必须有每批水泥的品质试验报告单；其次水泥进场后试验室根据生产厂商提供的水泥品质试验报告单及证明文件，按其出厂时间和批号不同分批抽样检验，禁止使用不合格水泥。当更换水泥品牌或厂家时，应重新检定。普通水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。三、施工里程桩号：1.施工前场：K12+000～K15+000四、路缘石预制：

3、1.预制场的确定：预制场位置设在K14+760桥旁（新桥服务区），能够满足预制件预制条件及施工需求。2.砼配合比的确定：配合比设计已完成，路缘石、纵向排水沟采用20号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=178:306:716:1220。路肩采用25号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=175:342:685:12183.路缘石、纵向排水沟、路肩的预制：混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要，原材料已准备好，其各项指标满足规范及施工要求。路缘石预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（

4、49cm×12cm×16cm）），纵向排水沟预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度36*41*99或36*41*49cm），路肩硬化预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度49*62*8cm），严格按砼配合比设计报告要求，每种材料经称量后采用砼搅拌机拌制，在模具内浇筑砼，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整，无脱皮现象，否则，予以废弃。砼拌合方法：1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定石子、砂的含水量，并根据天气变化调整水灰比。2）各种材料的用量严格按照配合比进行控制，用磅秤称量，确保

5、用量准确。3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，石子，进料后，边搅拌边加水，并严格控制其水灰比。5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间）符合规范要求。6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，并由试验室取样制作试件，进行抗压强度等试验。7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。4.养生：预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生二十八天。五、路缘石运输

6、及安装：1.施工放样：在基层铺筑并养生完后，进行路缘石、纵向排水沟施工放样，根据中央分隔带宽度放出纵向排水沟安装控制点和外侧路缘石、路肩安装控制点。（直线段每10米一个点，弯道每5米一个点）2.清理下承层：放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在纵向排水沟、路缘石、路肩安装之前对其洒水润湿。3.运输：采用小型运输车辆将纵向排水沟、路缘石、路肩运至施工前场。4.安装：1）首先沿纵向排水沟、路缘石、路肩安装控制线在基层表面铺一层砂浆，以确保纵向排水沟、路缘石、路肩平面位置和高程准确。2）砂浆抹平

7、后安放纵向排水沟、路缘石、路肩并进行勾缝，勾缝前对安放好的纵向排水沟、路缘石、路肩进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。纵向排水沟、路缘石、路肩铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004要求），不合格路段重新安装。六、工艺框图：工程开工养生施工放样运输准备下承层路缘石、纵向排水沟预制路缘石、纵向排水沟预制与安装工艺流程图安装质量检测完工七、质量保证措施：现场技术人员严格按照规范施工，

8、并按照招标文件要求对已铺设纵向排水沟、路缘石、路肩实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。八、安全保证措施：1.开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行施工安全检查；2.机械操作手要严格执行