节能装饰一体板施工工法.doc

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1、节能装饰一体板施工工法杨凯宇、李想（中国建筑第五工程局有限公司，河南郑州）摘要：节能装饰一体板通过粘接加锚固的形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。相比传统工艺，本工法工艺简单、工期短、成本低廉、成型质量好、绿色环保，综合效益极高。关键词：节能装饰一体板、粘锚系统、精确切割、嵌缝1前言：传统的外墙外保温系统热桥工艺非常复杂，而且存在开裂、空鼓、脱落，保温施工完后再施工饰面层操作非常麻烦，影响保温性和装饰性，施工有很大局限性。外墙节能装饰一体板把保温和装饰两个分项工程合二为一，运

2、输到现场一次安装即可，工序非常简单，施工质量更有保证，满足绿色环保、快速施工、优质高效的施工需求。2工艺流程施工准备→基层检查处理→基层墙面测量放线，弹基准控制线、分格线→精准切割板材和准备配套件→确定首层板托位置→配专用粘接砂浆→粘贴节能装饰一体板→安装专用锚固件→细部构造处理→填嵌缝泡沫材料，打耐候硅酮密封胶→清理、清洁、揭膜→整体验收3施工工艺3.1基层处理表面清洁，无油污，墙体表面偏差以及凸起、空鼓、疏松等应剔除，用砂浆找平。3.2现场放样3.2.1结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线

3、测量门窗、墙体的实际尺寸。在各个施工面阳角及窗洞口侧边挂施工线以保证整体垂直度，在挂垂线的同时，充分考虑系统成型厚度。3.2.2用红外水平仪打出水平基准线，打线时采用点线法，即先打基准点，检查完毕后，再用墨斗在基层面上弹出，以免错误时造成墙面墨斗线杂乱无法分辨（应交叉打点最大限度减少误差）。3.2.3根据设计图在施工面上把纵向和横向的分格线用墨斗弹在墙体上，确定每块板的规格大小和位置，统计实际需要每块板的大小以便进行切割，避免材料浪费。每个连接施工面均要弹线。3.3精确切割3.3.1板材加工要求必须按照弹线后实际规格尺寸进行。

4、备料单尺寸与墙面实际安装尺寸要复核，加工尺寸精度在±2mm误差范围内，切割时要求扣除分隔缝尺寸。每一批次的材料加工前必须进行试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。3.3.2节能装饰一体板切割加工完毕后，应先用细砂皮纸进行切割面倒角细磨处理。切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺和破坏装饰板。3.3.3现场加工好的板材应按照设计要求进行倒角、界面加强等处理。材料表面处理时应干燥、清洁、强度符合要求。3.3.4现场加工好的材料分门别类贴好标签，分别堆放好。材料水平堆放时将板面光泽面相向，板块堆放高度不宜过高，严禁竖向堆放，不

5、得损伤饰面板，未安装完不得撕去保护膜。3.4调配专用粘接砂浆按专用砂浆的配比要求配置，在粘接砂浆搅拌机中搅拌或在胶桶中用电动搅拌器搅拌3～5min，静置5～10min后，再次搅拌均匀，专用粘接砂浆稠度控制在70～100垂挂。搅拌好的专用粘接砂浆应在2.0h内使用完，严禁将已超过使用时间的专用粘接砂浆予以二次搅拌再使用。3.5安装首层板托架3.5.1首层节能装饰装饰一体板施工前，应按照设计或者施工放线位置用冲击转或电锤对基层墙体钻孔后，用锚固件预装托架，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。3.5.2托架根据水平基线位置先稍微固定

6、螺栓，后拉水平通线进行调整，使托架板面均处于同一水平面上，最后完全固定螺栓。3.5.3托架应保证托住板面厚度1/2以上。3.6粘贴节能装饰一体板3.6.1节能装饰一体板应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排版位置沿水平方线横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊部位，再大面积施工。3.6.2节能装饰一体板安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线长度宜控制在7～10m，线中间采用辅助点控制。3.6.3节能装饰一体板采用点框法粘贴，把调配均匀的专用粘接砂浆用抹刀在节能装饰一体板四周边上涂上宽度不小于50mm，

7、厚度大于20mm，距板边50～80mm，并在上下口处用抹刀各刮出约100mm的缺口，然后在中部均匀涂上6-8个粘接砂浆粘接点，每个粘接砂浆点直径大于150mm，厚度大于20mm，粘接砂浆点均匀布置。涂好后立即将节能装饰一体板推压至墙面，用吸盘吸附在表面，手握吸盘揉动节能装饰一体板，调整板的位置，使整体板面保持平整，对齐分隔缝。3.6.4节能装饰一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求。每粘贴完一块，应及时清除挤出的粘接砂浆，板与板之间缝隙要均匀一致，达到设计要求。3.6.5安装时，凡基线均应占线施工。粘贴第二块或第二层节能板时必须

8、安装塞缝垫块且拆卸方便。塞缝垫块宜采用硬质材料制作，厚度按板缝宽度制作，每边不大于两个，间距不大于600mm。3.6.6随时用2m靠尺或线锤检查，如偏差小，应在专用砂浆初凝前轻微矫正；如偏差过大，应扒下重新安装。3.7安装锚固件3.7.1节能保温一体板粘贴好，位置确定后，按照