2.5x4米平面磨技术参数及要求

《2.5x4米平面磨技术参数及要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、货物需求及技术规格货物需求一览表设备名称：2.5x4m程控龙门平面磨床需求数量：一台交货期：8个月设备现场工作环境：环境温度：0--400C相对湿度：＜85%工作电源：三相交流380V，误差≤±15%，50Hz±2%设备概述：这台设备是一台集机械、电气、液压、计算机控制等先进技术于一体的重型机械加工设备，要求生产厂家具有先进的数控机床设计制造技术，产品技术先进，自动化程度高，性能稳定可靠，技术性能指标及配置具有国际先进水平。适用范围：不同金属材料的大型复杂铸锻件、焊接件的宽大平面磨削。结构特点：双立柱龙门及阶梯式固定横梁，工作台沿床身导轨水平

2、移动；滑枕式主轴箱既可随拖板在横梁导轨上水平移动、也可沿溜板导轨上下移动。传动形式：工作台移动采用液压缸推动、无级调速，拖板水平移动和滑枕垂直移动均采用滚珠丝杆传动，有预加载、消除间隙和微量磨损自动补偿功能，保证运行平稳。导轨运动形式由生产厂家自行确定。磨头采用动静压轴瓦结构。机床主要的规格参数：1、机床外形尺寸及整机重量由生产厂家提供数据。2、工作台面尺寸：长×宽：4000×2500mm最大承载重量：≥20000kg3、加工工件的范围：最大加工尺寸：长：4000mm，宽：2500mm，高：1200mm；4、龙门框架的有关参数和要求：龙门立柱

3、间距≥3000mm工作台面至主轴中心线最小距离200mm工作台面至主轴中心线最大距离1450mm工作台移动距离（X轴）：≥4100mm（保证加工工件长度4000mm）工作台移动速度mm/min：≥5--260005、磨头在横梁上水平移动的有关参数和要求：磨头水平移动距离（Y轴）：≥2700mm（保证加工工件宽度2500mm）磨头水平移动速度mm/min：50--2400磨头水平断续进给量：1—35mm/次磨头水平最小进给量：0.01mm磨头水平最小分辨率：0.005mm6、滑枕垂向移动的有关参数和要求：滑枕垂向移动距离（Z轴）：≥1250mm

4、滑枕垂向快速移动速度mm/min：≥400滑枕垂直最小进给量：0.005mm有保证滑枕平衡的可靠方法，以防止Z轴的下滑，保护机床、砂轮和工件。7、磨头的有关参数和要求：磨头电机功率：≥18.5kw砂轮尺寸（外径×宽度×内径）：φ500×75×φ203mm砂轮转速：≥1170r/min8、冷却装置：冷却液流量：≥100L/min冷却箱上配备磁性分离器过滤供冷却液循环使用。9、机床的精度工作精度（加工工件等厚度）：0.015mm/1000mm；表面粗糙度：Ra≤0.63μm10、液压系统（包括动力、润滑及平衡系统）：设备使用的液压元器件全部采用国

5、内外知名品牌的产品，系统要求安全、可靠，有压力上下限控制，关键点有监测调整装置，有油温控制装置。11、砂轮修整器：磨头砂轮修整器配备有强力磁性底座，可吸附在工作台或工件上对砂轮进行修整。12、吸盘：工作台面采用电永磁强力磁盘满铺，吸合面励磁后吸力不小于15kg/cm2，磁盘尺寸采用500x1000mm二十块，磁盘与工作台连接方式为应方便拆装，工作台上预留磁盘供电用防水防尘插座，电柜及操作器上有相应装置。13、随机附件：砂轮卡盘2件砂轮1-500×75×203C36K6V351件砂轮1-500×75×203WA36K6V351件砂轮平衡心轴（平

6、衡磨头砂轮用）1件砂轮平衡架（平衡磨头砂轮用）1套台式磁性砂轮修整器（修整砂轮用）1套机床垫铁、地脚螺钉全套电永磁吸盘（电永磁、满铺）1套13、电气系统功能要求：采用空调冷却式电柜，悬挂式操作器配备彩色液晶显示屏，中文操作界面（包括中文报警信息提示）；电柜及操作器的防护等级标准为IP54；配备对刀用手持单元及磨床加工的所有标准子程序。设备使用的电气元器件全部采用国内外知名品牌的产品。14、技术资料：中标的投标人应提供下列技术资料：机床机械、电气操作使用说明书3套机床总图、机床安装图、部件装配图3套机床传动图、易损件相关资料、外购件明细表3套电

7、器原理图、接线图、安装位置图及规格明细表3套机床液压维修技术手册3套液压及冷却系统原理图、安装位置图及规格明细表3套气动系统原理图及、安装位置图及明细表（若有的话）3套机床基础图（在合同生效之日起60天之内提供给买方）3套合格证明书1套中文PLC编程说明书3套中文PLC程序说明书3套机床完工验收报告3套外购配套装置资料3套推荐使用的液压油和润滑油的牌号和技术参数说明3套投标方认为有必要提供的其它技术资料15、包装及运输：提供满足海运、铁路、公路运输的包装。说明运输方式并将运费包含于主机报价中。16、验收标准：机床的几何精度、工作精度及切削精度

8、按照机床制造商的检验标准执行，请将投标文件与机床精度检验单、试件图纸和标准结合起来。预验收和最终验收费用由卖方负担（计入总报价中）。预验收：预验收及初期技术培训应在