硫酸生产企业安全标准化实施指南课件.ppt

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1、硫酸生产企业安全生产标准化实施指南AQ3037-20101范围本标准规定了硫酸生产企业（以下简称企业）开展安全生产标准化的过程和要求。　　本标准适用于中华人民共和国境内采用以硫铁矿（砂）、硫磺、冶炼烟气、石膏、有色金属矿为原料，生产硫酸、二氧化硫等产品的企业，该生产工艺包括原料气的制取、净化、转化、干吸、余热利用等工艺单元。　　采用其他原料生产硫酸、二氧化硫的企业可参照执行。4法律法规与安全治理制度5.4.2.1企业应按照AQ3013-2008第5.3.3.1条款的规定，制订相关的安全生产规章制度。5.4.3操纵规程5.4.3.1企业应根据生产工艺、技术

2、、设备特点，原材料、辅助材料及硫酸、二氧化硫等产品的危险性，组织有关技术职员和有经验的员工，对所有的操纵活动进行风险分析，制定相应的控制和预防措施，作为编制操纵规程的依据，并根据生产操纵岗位的设立情况，可按照但不限于下列岗位编制操纵规程：a)原料，包括硫磺、硫铁矿、石膏等装卸和贮存；b)烘干、配料、烧成；c)原料气的制取，包括熔硫、焚硫或焙烧、烧成；d)净化；e)转化；f)干吸；g)余热锅炉岗位；h)硫酸、二氧化硫的储存和装卸；i)特种作业；j)公用工程操纵等。6生产设备设施5.6.1生产设备设施建设5.6.1.1企业应按照AQ3013-2008第5.5.1条款的

3、规定执行。　　5.6.1.2企业新建硫酸装置生产能力规模应符合国家相关产业政策。　　5.6.1.3企业新、改、扩建硫酸生产装置，应当执行国家安监总局令第8号的规定。6生产设备设施5.6.4安全设施　　5.6.4.1企业应按照AQ3013-2008第5.5.2.1条款、第5.5.2.2条款的规定，建立安全设施治理台帐，配置下列安全设施：　　a)硫磺库、液硫储槽区及柴油储罐区等区域配置静电导除设施及消防栓、蒸汽灭火设施等消防设施；　　b）余热锅炉汽包液位、温度和压力及除氧器液位自动调节系统；c）涉及二氧化硫的区域设置机械透风及事故排风装置；d）二氧化硫

4、储罐区、重瓶仓库应根据实际情况公道安装与吸收装置相连接的设施，保证相应区域内泄漏的二氧化硫及时被导进吸收装置；6生产设备设施e）安全联锁：　　1）排渣埋刮板输送机与上料胶带输送机连锁报警装置；　　2）余热锅炉汽包液位自动报警联锁装置；3）二氧化硫超装报警联锁装置；　　4）二氧化硫风机、空气风机、干吸循环酸泵联锁系统。6生产设备设施f)其他：　　1）在二氧化硫、硫酸的生产、储存区域，在泵及取样点等位置应设置冲洗和洗眼设施，冲洗和洗眼设施及其服务半径应符合要求；　　2）厂区应设置在任何区域可视的风向标；　　3）生产、储存区域应设置安全警示标志；

5、　　4）二氧化硫、硫酸等储罐应安装液位计，同时将液位信号传至控制室；　　5）储罐区应设置符合GB的围堰；　　6）建筑物的耐火等级和防火间隔应符合GB；　　7）防雷电设施应符合GB；　　8）消防设施与器材应符合GB和GB；6生产设备设施9）变配电室、电气开关室应设防止小动物进进的设施；　　10）吊装二氧化硫钢瓶的起重机械应配置双制动系统；　　11）硫酸储槽呼吸口应设呼吸阀；　　12）二氧化硫充装场所应设置泄漏监测报警装置；　　13）余热锅炉的供水系统应设置备用泵，现场液位计应设置夜间照明装置；14）可能危及行人安全的带压硫酸管道及

6、法兰处应设防泄漏保护装置；　　15）使用煤气、自然气升温的装置应设置电子打火自动切断装置；　　16）透风较差的硫磺储存区域应设置完善的透风装置，并安装粉尘自动检测报警装置；　　17）按照GB在爆炸和火灾危险环境配置防爆电气设施。6.6关键装置及重点部位企业应按照AQ3013-2008第5.5.5条款的规定，对关键装置及重点部位实行治理，包括但不局限于下列关键装置及重点部位：a)焚硫炉、沸腾炉、转化器；b)余热锅炉、省煤器等余热回收系统；c)电除雾器和电除尘器；d)二氧化硫风机、空气风机e)干吸循环系统，包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道；f)烘干机、回转

7、窑系统；g）二氧化硫压缩、液化、充装装置；h)硫磺储存区；i）液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区；j)柴油罐区。7作业安全5.7.2工艺安全　　5.7.2.1企业从业职员应把握硫磺、二氧化硫、三氧化硫、硫酸等化学品的物理性数据、活性数据、热和化学稳定性数据、腐蚀性数据、毒性信息、职业接触限值、急救和消防措施等。　　5.7.2.2企业应根据工艺、设备具体情况至少设置以下安全工艺参数：a)焚硫炉或沸腾炉温度；　　b)余热锅炉汽包压力、液位、温度；　　c)除氧器液位；　　d)洗涤塔温度；　　e)电除雾器出口负压；　　f)干燥塔或吸收塔循环酸温度、浓度；　　g)

8、二氧化硫钢