袋式除尘器用滤料.pdf

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1、20HCRJ中国环境保护产品认定技术条件HCRJ042—1999袋式除尘器用滤料Fabricforbagfilter1999-10-26发布2000-03-01实施国家环境保护总局发布21HCRJ042－1999目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯III1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13分类与

2、命名⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯46检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯57标志、包装、运输和贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5II22HCRJ042－1999前言本技术条件为实

3、行国家环境保护产品认定而制定，也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依据。我国已公布了GB12625—90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》和GB7687—87《玻璃纤维过滤布》等国家标准，由于滤料作为环境保护产品，对其有专门的、统一的和更为具体的要求，为此，特制定本技术条件。本技术条件除执行上述国标外，还引用了其他相关国家标准和参照了相关国际标准。本技术条件就袋式除尘器用滤料的形态、强力、透气、阻力、滤尘、耐温、抗蚀及静电等性能提出了应予考核和必须达到的指标。其目的是为了使滤料性能于服务年限内

4、，在适应除尘器的结构和工况条件下，安全、可靠地工作，以保证排放物质的浓度稳定地达到环境保护的要求。本技术条件所列的附录均是为具体执行相关章节有关规定面提出的。本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国环保产业协会袋式除尘委员会具体承担。本技术条件的起草单位：东北大学、南京玻璃纤维研究设计院。本技术条件主要起草人：王金波孙熙方烨宋晓杰富明梅本技术条件由国家环境保护总局负责解释。III23中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用滤料HCRJ042—1999Fabricforbagfilter1

5、范围本技术条件规定了袋式除尘器用滤料的命名、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本技术条件适用于各种类型与规格的袋式除尘器用滤料。2引用标准下列标准所含条文，通过在本技术条件中被引用即构成本技术条件的条文，与本技术条件同效。GB/T2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4745—84纺织织物表面抗湿性能测定方法(沾水试验方法)GB/T5455—85纺织织物阻燃性

6、能测定垂直法GB/*7687—87玻璃纤维过滤布GB/*12625—90袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件GB/T12703—91纺织品静电测试方法JC/T590—1995玻璃纤维针刺毡过滤材料当上述标准被修订时，应使用其最新版本。3分类与命名3.1按加工方法将滤料分为三类：织造滤料、非织造滤料和复合滤料。3.1.1织造滤料：用织机将相互垂直的经线和纬线，按一定的组织规律织成的滤料。3.1.2非织造滤料：不经过传统的纺纱和织造过程制成的滤料。3.1.3复合滤料：将两种和两种以上不同材料复合而成的滤料

7、。3.2滤料的命名3.2.1合纤滤料的命名3.2.1.1合纤滤料的名称一般由滤料的材质（见附录A1）、加工方法（见表1）、织物组织（见表2）和单位面积质量等四部分的代号组成。对于有特殊功能的滤料，尾部再附加其功能的代号（见附录A2）。3.2.1.2对于一般合纤滤料，取其主成份材质的代号；对于复合滤料则需取其所用各种物品主成份材质的代号。表1滤料加工方法代号加工方法代号织造法W非织造法NW复合法C3.2.1.3织造滤料和非织造滤料基底的织物代号见表2。表2滤料织物组织代号织物组织代号平纹P斜纹T缎纹

8、S国家环境保护总局1999-10-26批准2000-03-01实施124HCRJ042—19993.2.1.4以批量滤料单位面积质量的公称值作为单位面积质量的代号，见附录A3。3.2.1.5合纤滤料命名示例见附录B。3.2.2玻纤滤料命名23.2.2.1连续玻纤过滤布的名称由滤料所用玻纤材质、是否经过处理、单位面积质量(按g/m计，取值到十位)公称厚度(mm)×100、幅宽(cm)和处理剂等的代号组成。（1）玻纤材质代号见表3。表3玻纤材质代号玻纤类型无碱中碱高碱高强代号ECAS（