安全生产技术94012

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1、第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要一、机械行业的主要产品1、农业机械：如拖拉机等2、重型矿山机械：如矿山机械、起重机械等3、工程机械4、石油化工通用机械5、电工机械：如电焊机6、机床7、汽车8、仪器仪表9、基础机械：轴承、密封件10、包装机械11、环保机械12、其它机械非机械行业的主要产品:铁道机械、建筑机械、纺织机械等二、机械设备的危险部位及防护对策1、危险部位：旋转部件和成切线运动部件的咬合处；旋转的轴；旋转的孔处；对向旋转部件的咬合处；旋转部件和固定部件的咬合处；接近类型；通过类型；单向滑动部件；旋转部件和滑动之间；安全技

2、术措施分为：①直接安全技术措施（消除机器本身的不安全因素）、②间接安全技术措施（安装防护罩）、③指导性安全技术措施（标志牌）；2、齿轮传动的安全防护：①齿轮传动机构必须安装全密闭型的防护装置（机器外部决不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处于何种位置）②防护装置的材料可以用钢板和铸造箱体；(防护装置内壁应图成红色，最好装电气连锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转）1、皮带传动的安全防护：皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，皮带摩擦容易产生静电；但皮带传动平稳、噪声小，结构简单等；①皮带传动可采用金属骨架的防护网；与皮带的距

3、离不小于50mm，（可将皮带全部遮盖起来或装防护栏）2、联轴器的安全防护：采用“Ω”型防护罩；螺钉一般采用沉头螺钉；三、机械伤害类型及预防对策机械装置在正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态都存在危险性；1、机械伤害的类型：（除了工伤分类中的淹溺、冒得片帮、透水、放炮外的14种）2、机械伤害的防护对策；①、实现机械本质安全；②、保护操作者和有关人员安全（教育培训、或采取指导性安全措施）3、通用机械安全设施的技术要求①安全设施设计要求：（合理布置各种控制操作装置；操作平台的位置和高度；提供座椅）②机械安全防护装置的一般要求：（安全防护

4、装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料和到运转部件的距离要符合国标；③机械设备安全防护罩的技术要求④机械设备安全防护网的技术要求四、机械安全设计与机器安全装置1、本质安全：①采用本质安全技术②限制机器应力；③提交材料和物质的安全性④履行安全人机工程学原则⑤设计控制系统的安全原则⑥防止气动和液压系统的危险⑦预防电气危险2、失效安全：机器发生故障时不出现危险3、定位安全:安置到不可能触及到的地点4、机器布置；5、机器安全防护装置①固定安全防护装置②连锁安全装置③控制安全装置④自动安全装置

5、⑤（隔离、可调、跳闸、自动调节）安全装置、五、机械制造场所（生产场所）安全技术1、采光（工业企业照明设计标准）2、通道：厂区双向行驶干道不小于5米，单向行驶干道不小于3米；进入厂区门口应设限速、限高等标志；车间人行道的宽度大于1米；3、设备布局：（大中小型设备的划分尺寸；设备间距；设备与墙、柱的距离?）4、物料堆放；5、地面状况第二节金属切削机床及砂轮机安全技术《金属切削机床型号编制方法》将机床分为11大类一、金属切削机床的危险因素1、静止部件2、旋转部件3、内旋转咬合、4、往返运动和滑动；5、飞出物；触电、没有防护罩易缠绕人体；二、

6、金属切削机床的安全技术措施；1、观察机床运转的异常状态；2、对运动机械中的易损件检测；1、常见危险因素的控制措施;(如：接地、安全防护、劳动保护用品等）三、砂轮机的安全技术要求1、砂轮机的安装要求(6点）2、砂轮机的使用：①禁止侧面磨削；②不准正面操作；③不准共同操作（2人共用1台）第三节冲压机械安全技术