铝合金升降机使用说明书.doc

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1、铝合金升降机使用说明书  铝合金升降机在出厂前已进行检验调试，各项技术指标达已到设计要求，使用时只需接通电源，液压、电气系统不需调整。铝合金升降机在使用中要注意， 必须放置在坚实平坦的地面上，以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮，使工作台升降。如果工作台不动，应立即停机进行检查。发现液压系统工作压力过高或声音异常时，应立即关机检查，以免机械遭受严重破坏；每月定期检查连接部位磨合状态，如发现轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，以防轴销脱落造成事故。 液压油应保持清洁，每半年更换一次； 维修保养和清扫升降机时，务必要撑起安全撑杆。一、铝合金升降机

2、需要每月保养  铝合金 升降机保养时工作人员需进入设备内部工作，必须顶住或吊住设备防止设备突然下降而造成人员伤亡。    1.检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。2． 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。 3． 检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况；   二、铝合金升降机的年终保养   1.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。

3、油箱中从新注满新油。 2． 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。  3． 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。三、铝合金升降机图片四、铝合金升降机常见故障排除方法（表）序号故障现象故障原因排除方法1电源指示灯不亮，升降机不能启动。1、电源未接通；1、接通电源；2、检查三相电源；2、三相交流电相序错相、缺相，相继电器不能吸合；3、电源变压器损坏（主要为保险丝烧断）；4、安全电路断开。3、更换变压器或更换保险丝；4、检查各安全开关。2电机起动后升降机不工作1、货物装载严重超载；2、电压下降超过

4、额定电压10%以上；3、断火器开关损坏；4、液压泵站电机反转；5、电动机烧毁或轴承损坏。1、按额定载荷装载；2、待电压稳定后再起动；3、更该电机相序开关；4、修复制动器；5、更换电动机或轴承。3按下指令按钮时升降机液压泵站不能运转1、按钮失灵；2、接触器箱中的熔断器接触器等元件失效；3、限位开关未复位；4、按钮线折断或接触器线松掉。1、修有关的电器元件；2、调换或重接按钮线；3、检查固紧接触器线。4层楼按钮控制盒上各指示信号灯未亮，按下指令按钮时升降机不能上或下上方或下方限位开关损坏。更换同类型限位开关5层楼按钮控制盒上急停灯亮，轿门、层门

5、并闭后仍不能起动1、轿门开关未到位动作；2、平层防坠限位开关未动作。调整各开关位置或更换同类型开关。6层楼按钮控制盒上指令信号灯亮层门关闭后不能起动。层门开关未动作。调整开关位置或更换同类型开关。7平层不准确。1、停层感应器（平层限位）损坏；1、更换感应器（平层限位）；2、停层隔磁板位置不对（或限位打板位置偏移）；3、制动片磨损；4、制动器固定螺丝松动或弹簧失效。2、调整隔磁板（或限位打板）位置；3、更换制动片；4、紧固制动器固定螺丝，或更换制动器弹簧。8升降机不停层。1、停层感应器（平层限位）损坏；2、停层隔磁板位置不对（或限位打板位置偏

6、移）。1、更换感应器（限位开关）；2、调整隔磁板（或限位打板）位置。升降机冲顶或冲底。1、上方或下方平层限位开关、限位开关及极限开关损坏；2、上或下接触器损坏。1、更换同类型开关及接触器。10升降机运行中停止（层楼按钮控制盒上各指示信号灯均未亮）。1、外线无电（停电）；2、电机过载热继电器动作。1、等待；2、冷却后到控制柜上手动复位。11主接触器不吸合1、急停按钮损坏或未复位；2、轿门、层门未关好，开关触点未闭合；3、接线头接触不良或脱落；4、轿厢超越极限位置。1、更换或复位；2、重新关闭轿门、层门；3、紧固接线线；4、将轿厢复位到层楼平。

7、12电动机噪音过大1、润滑不良；2、齿轮磨损间隙过大；3、齿轮损坏；4、轴承损坏；1、加注润滑油；2、更换齿轮；3、更换轴承；五、铝合金升降机型号及规格（表）（一）单桅 柱铝合金升降机 型号SJYL-6SJYL-8SJYL-10工作高度（米）81012平台高度（米）6810水平延伸0.60.60.6载重能力（公斤）150150150水平载重能力KG100100100收藏长度（米）1.451.541.54收藏宽度（米）0.760.760.76收藏高度（米）1.991.992.2工作平台尺寸（米）平台长（米）0.680.680.68平台宽（米）

8、0.640.640.64护栏高（米）1.11.11.1支腿尺寸（米）1.68x1.481.75x1.551.85x1.65电压（V）交流/直流200/12220/12220/12