钳工基础试题(2答案).doc

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1、一、填空:(1~10为通用题,每空1分,注7~10模具维修工不答)1、确定图形中线段间相对位置的尺寸称为定位尺寸。2、国家标准中规定,基本偏差是用以确定公差带相对零线的位置的。3、麻花钻修磨横刃的目的是减小轴向力。4、动平衡的作用是平衡或消除旋转体运转时产生的离心力和转矩。5、在装配尺寸链中,预先确定修配调整的环是封闭环。6、在铰链四杆机构中,最短杆和最长杆之和小于其他两杆之和时,最短杆做机架时,为双曲柄机构。7、在调速阀串联的速度换接回路中,后接入系统的调速阀的调定流量应小于先接入系统的调速阀的调定流量。8、

2、经纬仪与平行光管是用来测量回转工作台分度误差的仪器。9、在V型带传动中,为了提高传动能力,通常在小带轮的内侧加张紧轮的方法。10、齿轮啮合的侧隙是通过齿轮的公差和安装来保证的。(以下各题维修钳工必答,每空1分)11、链传动中,当两链轮轴线在同一垂直面内时,为了保证正常工作,应增加张紧轮。12、常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。13、变位齿轮分为高变位和角变位两种。14、实际生产中通常采用声级计测量噪声。15、齿轮的失效形式是胶合、点蚀、断裂、磨损。二、选择:(每小题1分)(1~10为通用必答题)1、钻孔时,在机

3、床动力及刚性允许的情况下,为了提高生产率,应尽可能选择较大的(3)。⑴、切削速度⑵、进给量⑶、背吃刀量2、在检修装配时,具有两个支承的机床主轴组件中的滚动轴承,前支承的精度应比后支承的精度⑴。⑴、高⑵、相等⑶、低3、没有限制全部自由度的定位方式称为⑵。⑴、完全⑵、不完全⑶、欠4、自准直仪可以测量反光镜对光轴⑴的微小偏转。⑴、垂直方位⑵、水平方位⑶、上下位置5、液压缸发生“前冲”故障,其原因是进油调速系统的前冲所致。应采取的排除方法是⑴。⑴、增加背压阀⑵、选用适当中位机能的换向阀⑶、提高背压6、单螺母消隙机构中,

4、消隙力的方向必须与⑵方向一致。⑴、切削⑵、切削力⑶、夹紧力7、减小滚动轴承配合间隙,可以使主轴在轴承内的⑶减小,有利于提高主轴的旋转精度。⑴、热胀量⑵、倾斜量⑶、跳动量8、用百分表测量平面时,测头应与平面⑵。⑴、倾斜⑵、垂直⑶、平行1、齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量,以保证两轴都有⑵。⑴、存油间隙⑵、热胀冷缩的余地⑶、装配误差的调整量10、楔键联结轴与毂,其特点是⑵。⑴、定心精度高⑵、定心精度差⑶、能承受冲击力的作用11、空冷钢的化学成分符号是⑶。⑴、Cr5MoV⑵、Cr12MoV⑶、7CrSiMnMoV

5、⑷、4CrMnSiMoV12、在钢件上加工M20的不通孔螺纹,螺纹有效深度60mm,则底孔需加工深度⑶。⑴、70mm⑵、72mm⑶、75mm13、在铸铁上攻M16的螺纹,底孔直径应为⑵。⑴、13.7mm⑵、13.8mm⑶、13.9mm⑷、14.0mm14、铸铁拉延模淬硬的工作部分大面积焊接时,常采用⑷焊条作为缓冲层焊条。⑴、C2R⑵、U65⑶、C680S⑷、U86FN(以下各题维修钳工必答)15、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后,轴端与轴承盖的轴向间隙Δ应为⑴。⑴、0.01~0.02mm⑵、0.1~0.2mm⑶、1~

6、2mm16、用压铅丝法检查齿轮侧间隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧间隙⑵间隙的四倍。⑴、最大⑵、最小⑶、中等17、车床床身导轨面硬度应⑴溜板导轨面的硬度。⑴、高于⑵、低于⑶、等于18、滑动轴承中,轴径转速达到一定高度形成油膜时,轴承的工作状况如下⑵。⑴⑵⑶⑷19、所谓曲柄指的是两连架杆能作整周⑴的杆件。⑴、转动⑵、摆动⑶、往复运动20、该阀为⑵。⑴、减压阀⑵、调速阀⑶、顺序阀21、齿轮泵泵体磨损一般发生在⑵。⑴、压油腔⑵、吸油腔⑶、连心线两端22、渐开线齿轮传动中,当中心距存在误差时,则传动比⑵。⑴、增大⑵、不

7、变⑶、减小23、螺栓联接受交变载荷时,为了增加螺栓联接的强度,应⑶螺栓的刚度,⑴联接件的刚度。⑴、增大⑵、不变⑶、减小(以下各题匹配钳工必答)11、质量控制环是由⑵⑴⑶构成的。⑴、统计评定⑵、检查⑶、制定措施⑷、排除12、焊装夹具的定位销与零件的配合是⑵。⑴、过盈配合⑵、间隙配合⑶、过渡配合13、角度量规是一种精密的⑴。⑴、标准量具⑵、通用量具⑶、极限量规14、夹具中确定夹紧力方向时,最好是力⑵。⑴、尽可能大⑵、尽可能小⑶、大小应适应15、金属材料在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力叫⑵。⑴、硬度⑵、强度⑶、塑

8、性16、丝锥的校正部分磨损时,应修磨丝锥的⑴。⑴、前刀面⑵、顶刃后角⑶、切削部分后角17、确定夹紧力方向时,应该尽可能使夹紧力方向垂直于⑴基准面⑴、主要定位⑵、辅助定位⑶、止推定位18、大件划线时,为了便于调整,一般都采用⑶支撑。⑴、平面⑵、平面和辅助⑶、三点19、在大批量生产中,采用量规、卡规等专用工具,能减少⑵。⑴、基本时间⑵、辅助时间⑶、准备与终结时间一、判断(每小题1分)(1~

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