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1、B2施工技术交底记录工程名称：分部名称：分项名称：会议主持人：技术交底人：记录整理人：交底日期：参加会议人员签到姓名职务工作职责代表职能机构班组施工技术交底记录编号：项目工程名称建设渠路（三环线~东干渠路）道路排水工程二标段（三环线~幸福大道）建设单位武汉地产开发投资集团有限公司单位工程名称2-BH=2-6.5m×3m箱涵施工单位武汉市市政建设集团有限公司交底内容：1、施工技术准备（1）、测量放样在箱涵工程开工前，利用已复测确认的导线点、水准点，用全站仪恢复涵轴方向，同时引至线外控制，便于施工过
2、程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量，检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。（2）、材料试验及配合比设计在人员、设备、材料等进场后，对工程所需的砂石料、水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材料取样在监理工程师旁站下进行，试验过程接受监理工程师监督。（3）、场地布置施工现场周围设置截水、排水沟，确保现场不积水。适当平整场地、修建便道，对涵洞施工现场进行适当的围护措施。2、箱涵施工方法箱涵的工艺流程：施工前准备→测量放样→基础开挖→地基承载力检测→夯填碎石垫层→C15砼垫
3、层浇筑→基础砼垫层→基础模板安装→基础砼浇筑→第一次墙身钢筋模板加工安装→第一次浇筑砼→第二次墙身及顶板钢筋模板加工安装→第二次砼浇筑（1）、基坑开挖基坑边坡的坡度:为了减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡较低，也可考虑垂直开挖，但必须在土质较好的无水地点。基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高10～20cm时，用人工挖除整平且要高出设计标高5cm，防止超挖现象发生。基础开挖后，通知试验室及时进行基底实际承载力试验。达到容许承载力要求
4、时，压路机由施工便道，以垂直方向开至基底进行基底碾压，之后进行下一道工序。基底换填材料，采用振动压路机分层碾压夯实。基坑排水：若基坑内有地下水，则应在基坑外侧设置集水坑，将水引至集水坑内再用抽水机排出坑外。基坑宽度：有水基坑一般是基底尺寸每边放宽不宜小于0.8m，无水土质基坑底面每边放宽不小于0.5m。基底标高：基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，只能在夯填砂石混合料调平。如基底不够密实，可进行原地面夯实，或夯填一碎石。（先用机械挖到基底顶面20厘
5、米左右，然后检测承载力，承载力符合要求后再用人工挖到基底）。当遇到土质与设计不符时，应及时通知监理、项目部的技术人员，组织进行处理。箱涵挖至基底后，按设计要求进行基础处理，先夯填10cm厚碎石，再浇筑10cm厚C15号素混凝土垫层做整平立模层。精确测量放出箱涵的轴线位置及基础宽度。（2）、钢筋、模板施工（1）、钢筋加工、安装①、采购的钢筋必须严格按规范规定取样试验,合格后才能使用。②、钢筋的配料、开料必须规范、准确，开料成型的钢筋,按图纸编号挂牌堆放整齐,堆放场地要采取防锈处理措施。钢筋开料要考
6、虑钢筋的弯曲长度。③、钢筋接头采用焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。④、受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处，并错开布置,对于绑接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。⑤、钢筋安装完成后,要经过监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑,在砼浇筑过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程发生的钢筋变形、移位等问题。(2)模板采用剖光模板，在现场统一制作试拼，现场拼装成型。采用钢管支架支撑顶板，模板的支撑,必须有足
7、够的刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。(3)为了保证现浇混凝土的外观美内实，模板全部采用剖光模板。模板安装时，按照测量放线位置将模板竖起后，利用螺栓将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条，或在模板安装就位后，采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆，使混凝土表面光滑，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设置倒角。模板的脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致。模板安装要求：①、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨
8、碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。②、安装模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，涵身模板应设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。③、模板安装毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（4）混凝土采用就地浇筑工艺，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土搅拌运输车运抵施工现场，吊车配合吊斗入模。
