轻钢龙骨石膏板吊顶系统

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1、轻钢龙骨石膏板吊顶系统施工工艺及质量标准施工条件：欲吊顶内所有金属上下水管已做好防结露、保温处理，所有UPVC塑料排水管已做好隔音处理并验收合格；电路改造分项已验收合格；有隔蒸汽要求的隔蒸汽层已验收合格。工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线――安装边龙骨――固定吊挂杆件――安装主龙骨――安装次龙骨――调平――填充――安装罩面板弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)或17mm(双层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙

2、骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道，固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料（挤塑板），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。固定吊挂杆件：采用ф4成品吊杆固定可调节吊挂件。吊杆应做防锈处理。吊挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。安装上层龙骨：上层龙骨

3、应吊挂在可调节吊挂件上，上层龙骨间距800-1000mm。上层龙骨采用C型60×27。上层龙骨应起拱，起拱高度：房间短向跨度的≤4000mm不起拱，4000mm～8000mm起拱2‰。上层3龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。安装下层龙骨：下层龙骨为C型60×27龙骨，上层龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把下层龙骨固定在主龙骨上时，下层龙骨的两端应搭在U形边龙骨的水平翼缘上。下层龙骨间距为429ｍｍ。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在下层龙骨上。下层龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设

4、附加龙骨，附加龙骨的连接用十字连接件。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。调平：上下层龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架，注意起拱高度。填充：当设计为保温顶棚或隔音顶棚时，使用相应填充。石膏板安装：安装顶棚石膏板，面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应垂直次龙骨铺设。自攻螺钉的规格要求：单层板选用25×3.5ｍｍ；双层板的第二层板选用35×3.5ｍｍ。自攻螺钉与板边的距离：包封边10～15ｍｍ；切割边15～20ｍｍ。自攻螺钉钉距：板边150～170ｍｍ；板中200-250ｍｍ。螺钉应与板面

5、垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50ｍｍ处另安螺钉。安装双层板时面层板与基层板的接缝不得在一根龙骨上。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入板面（深度：0.5mm），但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。石膏板面处理：另详。3质量标准：项次项类项目质量标准检验方法1吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求尺量2饰面板与龙骨连接牢固可靠，无松动变形轻拉3龙骨龙骨间距标准内尺量检查4龙骨平直2尺量检查5起拱高度根据面积而定拉线尺量6龙骨四周水平2尺量或水准仪检查7饰面板表面平整1用2m靠尺

6、检查8接缝平直2拉通线检查9接缝高低1用直尺或塞尺检查10顶棚四周水平3拉线或用水准仪检查注意：需做隐蔽工程检查记录的项目有：吊顶内的电线导管；管道隔音；金属构件防锈；吊顶吊挂点、龙骨型号、连接、固定点；吊顶骨架间距、骨架平整度、起拱高度。对吊顶内可能形成结露的暖卫、消防、空调、设备等采取防结露措施。需做质量验收的项目有：轻钢龙骨骨架；石膏板罩面。3