气举采油原理及装置.doc

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1、气举采油原理及装置一　气举采油的特点及工作方式（一）气举采油的特点　　气举采油是人工举升法的一种，它是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。因此，气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式，亦可作为油井自喷生产的能量补充。　　气举采油具有以下特点：（1）举升度高，举升深度可达3600m以上。（2）产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井。（3）适用于斜井、定向井。（4）特别适用于高气油比井。（5）适应于液体中有腐蚀介质的

2、井和出砂井。（6）操作管理简单，改变工作制度灵活。（7）一次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。（8）必须有充足的气源，主要是天然气，注氮气成本高。（9）适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采。（10）安全性较其他采油方式差。气举采油虽然具有上述特点，但由于我国油田缺乏充足的气源，加上建设费用高，因此，没有得到大面积推广，目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。（二）气举采油方式　　气举采油主要有连续气举和间歇气举两种方式，其中间歇气举又包括常规式间歇气举、柱塞气举、腔室气举等。1．连续气

3、举　　连续气举是气举采油最常用的方式，连续气举的举升原理和自喷井相似，它是通过油套环空（或油管）将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管（或油套环空），用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流动压力时，液体就被举升到井口。连续气举适用于油井供液能力强、地层渗透率较高的油井。2．间歇气举　　间歇气举是通过在地面周期性地向井筒内注入高压气体，注入气通过大孔径气举阀迅速进入油管，在油管内形成气塞将液体推到地面。间歇气举主要应用于井底压力低、产液指数低，或产液指数高、井底压力低的井，对于这类油井，采用间歇气举比采用连续气举可以明显降低注气量，提高举升效率。间歇气举

4、的缺点是井口装置比较复杂，在闭式循环系统中，当间歇气举井占到一定比例时，容易造成地面注气压力的波动，影响其他气举井的正常生产。3．柱塞气举　　柱塞气举是间歇气举的一种型式，它是在间歇气举过程中，把柱塞作为液柱和举升气体之间的一个固定界面起到密封作用，防止气体的窜入和减少滑脱损失。柱塞气举主要适用于井底压力低、产液能力低或井底压力高、产液能力低的井，柱塞气举也可用于气井排水采气。柱塞气举的地面装置较其他气举方式复杂，操作管理有一定难度，生产过程中容易在地面集输管网内造成较大的压力波动。4．腔室气举　　腔室气举是一种闭式间歇气举，在腔室气举管柱的下部有一“腔室”，由于腔室的容积大于

5、相同高度油管的容积，因此，当一定体积的液体位于腔室气举装置中的固定阀之上时，所产生的压头明显低于同样体积的液体在常规间歇气举装置中产生的压头，可把流体从产层进入井底的阻力减到最低。腔室气举是用气举方式开采枯竭低压井的一种方法，特别适用于低产井及低压高产井。（三）气举管柱结构1．单管柱结构　　单管柱结构有开式管住、半闭式管柱、闭式管柱和腔室管柱等，图1为开式管柱、半闭式管柱和闭式管技结构图。（1）开式管柱。　　在开式管住结构中，油管管住不带封用器且被直接悬挂在井筒内。开式管柱只适用于图1　气举井单管柱结构液面较高的连续气举井，由于这种管柱的油套管是连通的，对低产油井，当液面下降到

6、油管管鞋时，注入气就会从套管窜入油管，造成注气量的失控。开式管柱的另一个缺点是，每当气举井关井后再重新启动时，由于液面重新升高，必须将工作阀以上的液体重新排出去，不仅延长了开井时间，而且液体反复通过气举阀，容易对气举阀造成冲蚀，降低阀的使用寿命。因此，开式管柱通常用在因套管损坏、变形、腐蚀或其他原因等不能下封隔器的连续气举井。（2）半闭式管柱。　　它是在开式管柱的结构上，在最末一级气举阀以下安装一封隔器，将油管和套管空间分隔开，避免了因液面下降造成注入气从套管窜入油管，同时也避免了每次关井后重新开井时的重复排液过程。半闭式管柱既适用于连续气举也适用于间歇气举，是气举井最常用的管

7、柱结构。（3）闭式管柱。　　闭式管柱是在半闭式管柱结构的基础上，在油管底部装有固定阀，其作用是在间歇气举时，阻止油管内的压力作用在地层上。闭式管柱一般应用在间隙气举井上。（4）腔室管柱。　　图2为两种最基本的腔室气举管柱结构：封隔器式腔室管柱和插入式腔室管柱。封隔器式腔室管柱结构由两个封隔器在油层上部组成一个“腔室”，它的容积比同等高度的油管容积大，因此油管内的液柱高度大大下降，减轻了作用在单流阀上的压力，有利于油井液面的恢复。插入式腔室气举管柱是将油管尾部插入到一个“腔室”中，“腔室”被下