建筑结构试验报告.doc

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1、试验一等强度悬臂梁静力试验一、实验目的和要求1、初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术，熟悉应变片的粘贴工艺；2、初步掌握焊线和检查；3、掌握电阻应变仪单点测量的基本原理。4、学会电阻应变片作半桥和全桥测量的几种不同接线方法和补偿方法，并了解应变仪读书与接桥的关系。5、通过试验了解等强度悬臂梁的受力特征。运用所学知识处理和分析试验所得数据，并用实测结果与理论值比较。二、试验设备及仪表1、等强度悬臂梁试验台2、静态电阻应变仪3、电阻应变片、接线端子、胶水、导线、、电烙铁及其他工具三、测量原理（一）悬臂梁受到外力P

2、作用而发生弯曲时，根据材料力学关于受弯梁平截面假设可得到梁横断面上正应力的计算公式。可用试验方法来验证这一公式，在梁上粘贴电阻应变片，可测得在外力P作用下应变片所在点的应变值，根据虎克定律可得到：式中E－梁所用材料的弹性模量。（二）根据电阻应变仪的读数和各桥臂应变片的应变值有下列关系：式中：分别为四个桥臂的应变片的应变值。在同一截面的压区和拉区分别贴工作应变片R1～R4，R1和R3在压区，R2和R4在拉区，如图1所示。由于接法不同，电阻应变仪的读数也随之不同。图1应变片布置图1.半桥接法和测量（1）温度应

3、变片单独补偿图2半桥接法－温度应变片单独补偿将工作应变片R1～R4分别接于应变仪通道1～通道4的AB接线柱，温度补偿片Rt接于BC接线柱，如图2所示，另外两半桥由内部两个无感电阻构成。应变仪读出的应变值为：（2）工作应变片互相补偿图3半桥接法－工作应变片互相补偿R1接通道的AB接线柱，R2接于通道的BC接线柱，如图3所示。R3接于另一通道的AB接线柱，R4接于此通道的BC接线柱。R1和R2既是测量片又互为补偿。应变仪读出的应变值为：又因为，所以1.全桥接法与测量图4全桥接法－工作应变片互相补偿采用工作片互

4、相补偿将压区应变片分别接于AB和CD接线柱，拉区应变片分别接于BC和DA接线柱，组成全桥。如图4所示，则应变仪读出的应变值为：因为，所以有：四、试验步骤1．构件被测位置，画出贴片定位线。在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨并干燥处理。2．贴片：在应变片基底底面涂上502胶（502胶要适中，否则将影响应变片测试性能。此外小心不要被502胶粘住手指，如被粘住用丙酮泡洗），立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，使应变片和试件完全粘

5、合后再放开。用同样的方法将接线端子粘贴在应变片一侧。3.检查：检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等现象，若有则须重贴。4.导线固定:将导线与应变片连接的一端去掉2毫米塑料皮，涂上焊锡。将应变片引线与试件轻轻拉开，用电烙铁将一端涂上焊锡的应变片引线与导线焊接在接线端子上。焊点要光滑，防止虚焊。5．将应变片按上述桥路接法接入静态应变仪的接线柱中，并把所用通道的初值调零。6．预加荷载50N，检查仪表工作是否正常。7．正式试验，分5级加载，每级50N，记录仪表读数。试验数据记录在相应的表格中，注意比较应变仪

6、读数与接桥的关系。8．卸载，记录卸载后的仪表读数。五、试验注意事项：1．电阻应变片要粘贴牢固，因悬臂梁是钢梁，应变片引线和导线一定不能碰到钢梁，否则会发生短路。2．每次试验开始加载时，应变仪必须调零。3．加载要平稳，不能冲击和振动，以免影响仪器读数。4．记录仪表读数要准确可靠。注意随时发现问题，随时查找原因，及时解决。试验报告试验日期：年月日地点：小组人员：试验仪器名称及型号：1.按试验要求整理出各种测量数据，并作应变仪按半桥和全桥接线测量的比较。试验数据记录表表1-1接法半桥接法(1)单补荷载次序50N

7、100N150N200N250Nl234平均试验数据记录表表1-2接法半桥接法(2)互补荷载次序50N100N150N200N250Nl2平均试验数据记录表表1-3接法全桥接法(3)荷载次序50N100N150N200N250Nl2.按试验小梁的参数和支承条件作出理论计算。应变片位置和加载点距离x=mm钢梁截面宽度b＝mm钢梁截面高度h＝mm钢梁的弹性模量E＝200kN/mm2试验数据分析表表1-4荷载半桥接法(1)单补应变半桥接法(2)互补应变理论实测误差δ理论实测误差δ50N100N150N200N2

8、50N误差注：误差δ＝（实测值－理论值）/实测值×100％试验数据分析表表1-5荷载全桥接法(4)互补应变理论实测误差δ50N100N150N200N250N误差注：δ＝（实测值－理论值）/实测值×100％3.分析计算值与实测值的差异原因4.简述补偿片法和自补偿法的原理。试验二钢桁架结构静力分析一、试验目的1．进一步学习和掌握几种常用仪器的性能，安装和使用方法。2．通过对桁架节点位移、杆件内力的测量对桁架结构的工作性能作出分析