西门子840D参数中文含义.pdf

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1、siemens840d参数中文含义840d中文参数[sell=200]10000机床轴名称10002nck机械轴的逻辑图10008plc控制的轴的最大号码10010方式组的通道有效10050基本系统循环时间10059profibus报警标识符(只对内部)10060位置控制循环系数10061位置控制循环10062位置控制循环延迟10065位置设定延迟10070插补运算器的周期系数10071插补循环10072通讯任务周期的系数10074plc任务比插补任务的系数10075plc循环时间10080取样实际值分配系数10082速度设定输出的超前时间10083位置控制器输出保持时间的偏置1

2、0085中断程序段监控时间(失效-激活)10088重新启动延迟10089缺少总线时脉冲抑制的等待时间10090监控周期的系数10091检查周期时间的显示10092安全数据再确认循环时间显示10093spl文件存取号10094安全报警禁用级10095安全方式屏蔽10096安全诊断功能10097对于spl-差额停止反应10098profisafe通讯的系数10099profi安全通讯循环时间10100最大plc周期10110plc确认的平均时间10120plc启动的监控时间10130与mmc通讯的时间限制10131过载时屏幕更新处理10132在零件程序中监控时间mmc命令10134同

3、时发生的mmc节点数量10136pcs位置的显示方式10140与驱动通讯的时间限制10150与驱动通讯的系数10160与mmc通讯的系数10165预留：10170mmc任务的启动时间限制10180mmc任务到准备任务的系数10185nck运行时间分量10190模拟的换刀时间10192齿轮换挡时间10200线性位置的计算精度10210角度位置的计算精度10220激活比例系数10230机床数据比例系数10240基本公制长度单位10250inch的转换系数10260有效转换的基本设定10270位置表的比例系统10280对rel.6.3的比较>和0(3的一般/t方向最小角度21084一般

4、/路径最小角度(3d端面切削)21090空间定位程序的最大导引角21092空间方向定位的最大倾斜角21100方位编程的角度定义21102通过g代码定义定位轴21104定向插补的g代码21106与笛卡尔的jog方式相应的系统21108大的循环插补方式，polepo21110带自动frame定义的系统21120ori轴定义为参考轴21130ori轴定义为参考轴21150约定的定向轴快速移动21155约定的定向轴速度21160约定的几何轴快速移动21165约定的几何轴速度21170定向轴加速度21180原始轴软件极限的检查21186零偏tocarr圆轴的偏置21190刀具方向上的修正模

5、式21194刀具方向上的在线修改速度21196刀具方向上的在线修改加速度21200快速返回的移动距离21202带镜像的快速返回21204急速返回时的停止特性21210用于中断的nck输入字节21220ncki/o几个进给速度/段21230几个进给/程序块内存响应21240受保护的同步活动21300同步主轴定义，机床轴号21310同步耦合类型主轴21320同步主轴的程序块过渡21330同步主轴特性中断21340同步主轴参数写保护21380延迟时间esr-axes21381ipo控制的esr-time中断21400数字化软件包的版本21420测头的轴分配21422z方向的初始应力21

6、424测头的分辨率21430最小偏向21432典型偏斜值21434急停的偏向121436急停的偏向221440数字化测量时的到位误差范围21450数字化测量时的快速运行21460数字化时的最大加速度21462定位时的最大加速度21464采样时的最大加速度21470手动方式p系数21472p系数浏览21474扫描的时间常数21476刀具传送到刀夹的矢量fm21500磨削轴的垂直偏置21501磨削轴的水平偏置21502调节轴的垂直偏置21504工作刃的垂直偏置21506工作刀头的水平偏置21508q1的垂直分量21510q1的水平分量21512q2的垂直分量21514q2的水平分量2

7、1516工作刃导角21518工作刃的高端接触限制21520工作刃接触低限21522磨削主轴的定义21524控制主轴的定义21526g0的特殊逻辑22000辅助功能组22010辅助功能的类型22020辅助功能扩展22030辅助功能值22035输出说明22040预先定义的辅助功能组22050预先定义的辅助功能方式22060预先定义的辅助功能扩展22070预先定义的辅助功能值22080输出说明22100带辅助功能的程序段转变22110h辅助功能类型是整数22200m功能的输出时间222