副井提升司机操作规程.doc

《副井提升司机操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、副井提升绞车技术操作规程第一节总则第一条本规程适用于2JK－4×1.8/10.5型提升绞车。第二条绞车每班配备正、副司机各一名，并且有轮休司机和后备司机。第三条绞车司机应具备下列条件：1、政治历史清楚，工作责任心强。2、身体健康。3、从事两年以上机电工作，掌握绞车机械和电气控制的一般原理、构造、性能及一般维护保养知识，熟知技术操作规程、岗位责任制和《煤矿安全规程》的有关规定。4、经过有关部门技术培训，持有司机操作证及安全资格证书。第四条有明确、统一的信号制度，其科类、用途，司机信号工必须熟悉。第五

2、条监控微机非专业工作人员严禁操作，更不得随意修改程序。第二节运转和操作第六条开车前的准备工作：1、先合上高压电源柜的隔离刀闸，电压表显示电压6KV再接合闸按钮，合上真空断路器。2、合上辅助控制柜内的低压进线刀开关QS及自动开关1QM-3QM。3、将主令控制器手柄置于零位，工作闸手把置于全抱闸位置。4、闭合操作台上钥匙开关HA，接通控制回路电源，数字深度指示器显示数值。5、合上信号电源刀闸，接通信号电源。6、根据负载情况，旋转2HK开关选择提升方式(下放重物或提人选择负力提升方式，提重物选择正力提升

3、方式)。7、按动力制动启动按钮4QA，接通动力制动电源。8、若上次停车为故障停车，则按故障复位按钮进行复位。第七条绞车的启动:1、先将工作闸手把置于全抱闸位置，将主令手把置于"零位"，接通安全回路，绞车司机收到开车信号后，启动润滑站油泵和液压站油泵。2、按主罐笼上、下方向选择正向或反向：（1）、罐笼在正常停车位置时（即支罐座位置），停车指示灯亮，信号工给出开车信号后，控制系统自动给出开车方向，即自动选向。（2）、罐笼不在正常停车位置时，由司机依据信号要求手动选向。（3）、待允许开车信号灯或开二次车

4、信号灯亮后，把工作闸手把推向松闸位置。（4）、待液压站油压上到一定值时(以不溜罐为原则)，根据提升方向操纵主令手柄起动电机加速。第八条停车操作：1、提升机运行至减速点时，操作台上减速点指示灯亮减速铃响，司机可采取下列两种方式减速:（1）、若为正力提升方式，司机根据提升机负载操纵主令手柄逐级增加转子回路中所接电阻（即主令手把逐级拉向零位，同时配合工作闸使提升速度逐渐下降)。（2）、在提升全过程中，需要投入动力制动进行减速时，司机踩下脚踏开关，投入动力制动，同时配合工作闸使提升机逐渐减速(负力提升至减

5、速点时，动力制动自动投入)。2、停车操作：（1）、正常停车，提升容器到达停车位置（或信号要求正常停车)时，司机将主令手柄拉到零位，工作闸手柄拉到全抱闸位置，绞车停止运转，若碰到井口停车开关，则相应停车指示灯亮。（2）、事故停车，绞车运行中如遇紧急停车信号或其它异常情况需紧急停车时，司机按下操作台上的紧急停车按钮或高压停止按钮进行紧急停车。第九条运行中注意事项:1、司机操作要做到安全、平稳、准确，运行中司机两手不得离开工作闸手柄和主令控制器手柄，时刻注意深度显示器罐笼的位置及数字显示，注意钢丝绳的缠

6、绕排列，提升到终点时，准确停车。2、检修井筒或处理事故人员如果须站在罐笼上工作时提升速度一般为0.3~0.5m/s，最大不得超过2m/s；检查提升钢丝绳时的提升速度不得超过0.3m/s。3、当电压超过额电定值（6KV)的士7%，不得开车。4、绞车运行中如遇卡罐、过卷，滚筒下部松绳过多或未收罐座等情况下，都应停车检查，将钢丝绳拉紧，会同检修人员查明原因并处理好后，方可开车。5、绞车运行中如遇卡罐、停电等事故而突然停车时，司机必须立即停车检查，确认钢丝绳遭受猛烈拉力的一段无问题并查明原因，确认无问题后

7、方准开车，如发现下列情况之一者。必须将受力段剁掉或更换全绳：a、钢丝绳产生严重扭曲或变形；b、钢丝绳在一个捻距内断丝断面与钢丝总断面之比达到5%；c、钢丝绳直径减小量达到10%；d、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。6、运行中要注意机械、电机等设备的声响是否正常；是否有异常的弧光和气味；各种仪表和指示灯的显示是否正常；是否有超载现象；液压系统、润滑系统是否漏油；各部温度是否超限。第十条运行中电机温度不得超过85℃；滑动轴承温度不得超过65℃；滚动轴承温度不得超过75℃；润滑系统油温不得超过

8、35℃；液压系统油温不得超过60℃；轴瓦油环应转动灵活。第十一条运行中，液压站油压应保持在5MPa左右，二级制动油压保持在2.7MPa左右，残压不应超过0.5MPa，闸瓦间隙不得大于2mm，司机不得随意调节比例溢流阀。第十二条离合器的使用，在检修、调绳情况下，需要打开离合器时，操作顺序如下：1、锁车：使制动器处于全抱闸状态，关闭副滚筒制动器的油路闸门，并用地锁锁住副滚筒，打开离合器油路闸门。2、打开离合器：将操作台上"调绳转换"开关旋到调绳位置，将“离合器开"开关旋到工作位置，同时