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时间:2020-08-11
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1、CH1按土的开挖难易程度,将土分为八类钢板桩三种打桩方法,单独打入法,围檩插桩法,分段复打桩轻型井点填砂后,须用粘土封口,以防漏气要消除地面沉陷,可采用回灌井点法影响填土压实的因素,压实功,土的含水量以及每层铺土厚度压实系数(压实度)λc为土的控制干重度ρd与土的最大干重度ρdmax之比井点的分类与使用范围P34(新书P31)表1-12土壁支护的方法①横撑式支护,适用于较窄且施工操作简单的管沟,基槽②土钉墙支护,相对柔性的支护结构,只适用于二级以上基坑③地下连续墙,最安全,对周围建筑物影响最小,但造价最高④护坡桩挡墙挡墙类型:1)钢板桩2)H型钢桩3)钻孔灌注桩4)人工挖孔桩5)深
2、层水泥搅拌桩6)旋喷桩7)以上桩型组合形式8)其他桩型锚固形式:1)悬臂式2)斜撑式3)锚拉式4)锚杆式5)水平支撑式(对撑,角撑,桁架支撑,圆形支撑等)土钉墙的施工工艺过程①按设计要求自上而下分段,分层开挖工作面,修正坡面②埋设喷射混凝土厚度控制标志③钻孔,安设土钉钢筋④注浆,安设连接件,绑扎钢筋网⑤喷射混凝土⑥设置坡顶,坡面和坡脚的排水系统CH2多节桩的接桩,可用焊接,法兰锚接或硫磺胶泥锚接确定预制桩的打桩顺序时应注意的问题①当桩距较小时(桩中心距<4倍桩径)1)自中间向四周环绕或放射打2)由中心向两侧对称打3)分段对称打②必要时,同一排桩间隔跳打③当桩的规格不同时,先大后小,
3、先长后短,先深后浅泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺过程①测定桩位②埋护筒,作用,固定桩孔位置,保护孔口,防止塌孔,增加桩孔内水压③桩机就位④钻孔前工作1)制备泥浆,作用,a)护壁b)携碴排土c)冷却润滑钻头。2)泥浆循环排渣,a)正循环b)反循环钻孔方法,a)潜水钻机成孔b)回转钻机成孔c)冲击钻成孔d)冲抓锥成孔⑤清孔,目的,清除孔底沉渣⑥放钢筋笼,需二次清空⑦水下浇筑混凝土,导管法泥浆护壁钻孔灌注桩施工常遇问题及原因①塌孔,1)护壁泥浆比重偏低2)护筒漏水导致泥浆面下降3)放钢筋笼时碰到孔壁②斜孔,1)软硬图层交界面倾斜,两侧阻力不同,钻孔钻杆发生倾斜2)钻杆垂直度未校正好③孔底隔
4、层(孔底沉渣过厚),清孔不完全套管成孔灌注桩施工中常遇问题及原因①断桩,沉套管时对相邻桩的挤压,易发生在软硬土层交界面②缩颈桩,桩身本身不具备足够强度③吊脚桩,1)桩底部混凝土隔空,或混凝土混入泥砂而形成软弱夹层2)预制桩尖挤入套管内没及时落下④桩尖进水或进泥砂,套管桩尖与桩身之间密封性不好CH3P92(新书P85)表3-7熟悉现浇结构拆模时所需混凝土强度混凝土搅拌物搅拌制度,搅拌时间,投料顺序和进料容量混凝土养护包括,人工养护,自然养护自然养护分,洒水养护,喷涂薄膜养生液养护洒水养护的养护时间取决于水泥品种对普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不小于7d掺有缓凝型外加剂或
5、由抗渗要求的混凝土,不少于14d混凝土质量检查,蜂窝、麻面、露筋、缝隙夹层、裂缝、孔洞、缺棱掉角混凝土受冻临界强度,遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值混凝土冬期施工方法,蓄热法,掺加外加剂法,蒸汽加热法,电热法钢筋的连接方法①焊接,1)闪光对焊,用于水平构件连接2)电弧焊,用于骨架,钢结构,预埋件3)电渣压力焊,用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋的焊接接长4)电阻电焊,用于小直径钢筋的交叉连接5)气压焊,用于电力紧缺地区②机械连接,1)套筒挤压连接2)螺纹套管连接,a)锥螺纹b)直螺纹框架结构混凝土浇注时应注意的问题①防止分层离析②自由下落超过2m,竖向超过3m,用串筒,
6、模板开浇筑孔③防止烂根④应待混凝土初步沉实后,再浇梁板混凝土⑤同一施工段内,每排柱应以外向内对称浇筑⑥柱与梁板混凝土强度不一致时,节点处应用较高等级混凝土混凝土振捣机械,及适用场合①内部振动器,多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土结构②表面振动器,多用在薄型水平构件③外部振动器,宜用于振捣断面小且钢筋密的构件④振动台,用于振实预制构件施工缝留设原则,宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位留设位置,柱子宜留设在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面等单向板应留在平行于板短边的任何位置有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑,应留在次梁跨度的中间1/3梁跨长度范围内楼梯应留在楼梯长度中
7、间1/3长度范围内处理措施,1)清理垃圾,杂物2)铺水泥浆3)振捣要特别细致密实大体积混凝土施工时应注意的问题①要保证混凝土浇筑整体性,选择合理浇筑方案1)全面水平分层,面积小时2)斜面分层,厚度及长度较大时3)分段分层,面积或长度较大但厚度小时②防止开裂温度裂缝,1)升温阶段,内外温差大2)降温阶段拉裂措施,1)减少水化热,减少水泥用量,使用减水剂2)内部降温,低温水或骨料搅拌3)外保温或内升温目前混凝土出现裂缝较多原因,及针对性措施裂缝危害,1)影响美观2)影响人
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