乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc

乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc

ID:57313992

大小:15.50 KB

页数:3页

时间:2020-08-11

乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc_第1页
乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc_第2页
乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc_第3页
资源描述:

《乳液的常规性能检验及稳定性检验.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、乳液的常规性能检验及稳定性检验中国新型涂料网讯:    1、一般建筑涂料生产厂对购进乳液应进行以下常规性能检验。    (1)外观一般目测。观察乳液的色相及有无颗粒及杂质。    (2)黏度由于聚合物乳液大多属于非牛顿型流体,故用于测定乳液黏度的仪器应能在较宽的剪切速率范围内测定剪切应力随剪切速率而变化的关系。通常使用旋转黏度计来测定乳液的黏度,一般不使用涂-4杯。    (3)固体分测定将大约2g聚合物乳液试样放入直径为4cm的铝盘(或玻璃盘)中,盖上铝盖(或玻璃盖)称重,然后将其置于设有通风装置的烘箱中,在

2、115℃下干燥20min称重,即可计算出固体含量。上述方法对于像丙烯酸酯类容易起皮的聚合物来说,应采取较高干燥温度(如120℃)。对于增塑聚合物乳液来说,由于增塑剂具有挥发性,应采用较低的温度(如105℃)和较长的干燥时间(如2h)。    (4)pH值用精密试纸或适当型号的pH值测定仪进行测定。     2、测定乳液稀释稳定性    在10ml带有刻度的试管中,用漏管加入2ml乳液,然后用滴管加入8ml无离子水,充分摇匀后放置在试管架上,分别于24h、48h后观察有无分层、分水、沉淀发生,不发生上述现象即为通

3、过。也可参照上述比例,在适当的容器中称重,搅拌均匀后置于试管内观察。     3、测定乳液的机械稳定性在1000ml搪瓷杯中加入200g用120目筛网过滤后的乳液,将搪瓷杯放置在搅拌机上,用夹子固定,开动搅拌,调转速达4000r/min,搅拌0.5h后观察乳液是否破坏或絮凝,如无明显的絮凝物,再用120目筛网过滤,如没有或仅有极少量絮凝即认为通过。     4、测定乳液的钙离子稳定性    首先配制5%氯化钙水溶液:用1%天平称取50g无水氯化钙,加入950ml水摇匀,备用。在10ml带有刻度的试管中,用滴管加

4、入5ml乳液,然后加入1ml5%氯化钙溶液。应注意缓慢加入,充分摇匀后放置试管架上,分别于1h、24h、48h后观察,如发生分层,沉淀、絮凝等现象,即认为不合格。由于在试管中先加入乳液,再加入氯化钙溶液,在两液接触面会有局部过高现象,因此可参照上述比例进行称重,搅拌均匀后置于试管内。    有些乳液生产厂将钙离子稳定性中氯化钙的浓度定为0.5%。由于建筑涂料用乳液无国家标准,只能以各厂企业标准为执行标准。     5、测定乳液的冻融稳定性    由于乳液组成中一半为水,因此乳液最怕受冻。乳液受冻后,使介质水变成

5、冰,产生强大的冰压,使保护层与双电层破坏而造成破乳。乳液冻融稳定性的一般标准是能经受5次冻融循环。典型的冻融条件是在恒温-15℃的低温冰箱中连续冷冻16h,常温解冻8h,如此循环5次,如不破乳即为通过。     6、测定乳液的最低成膜温度    乳液的最低成膜温度要在最低成膜温度测定仪上进行测定。测定原理是在能形成低温至高温的温度梯度的金属板上涂敷试样,在温度条件合适时,随水分蒸发聚合物乳液粒子充分融结形成连续透明薄膜,否则有龟裂或白垩化产生,其分界处的温度即为试样的最低成膜温度。最低成膜温度测定仪主要由温度梯

6、度板、温度测量装置及涂膜器组成。    温度梯度板可由不锈钢等金属矩形板制成。其表面含有几个深度0.2mm或0.3mm、宽20mm的条形槽。矩形板一端是热源,另一端是冷源,能形成均匀的温度梯度。    温度测量装置是一组玻璃温度计或一组热电偶,精度可达0.1℃,测量温度范围为0~50℃。    测试方法根据试验试样最低成膜温度的范围,利用涂膜器将试样涂布在梯度板上,通过干燥空气加快成膜速度,当连续透明薄膜和白垩化部分明显形成时,测量分界处温度即为最低成膜温度。其结果取整数,测量精度可达±1℃。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。