丰都制水调试方案.doc

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1、丰都凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程化学专业调试措施二0一二年四月项目名称：丰都凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程化学调试编写单位：审核单位（监理）：批准：目录1锅炉补给水处理设备启动调试措施32加药和汽水取样系统调试措施193启动阶段化学监督措施284循环水处理系统调试措施37备注：本措施有效期至丰都凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程化学调试工作结束。锅炉补给水处理设备启动调试措施1调试目的1.1通过调试，确保丰都县凯迪生物质电厂化学水处理安全、稳定、经济运行，保障向主厂房提供合格、充足的除盐水，为后续主机启动调试工作做好夯实的

2、基础。1.2指导及规范锅炉补给水处理系统、设备的调试工作。检查各类设备电气保护连锁和热工控制信号及DCS系统正确性。检查水处理设备单体试运情况，检验系统的性能，检查并消除可能存在的缺陷。2编制依据2.1《火力发电厂化学设计技术规程》（DL/T5068-2006）2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（DL/T5437-2009）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5190.4-2004电厂化学篇）2.4《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-2004）2.5《火力发电厂化学调试导则》（DL/T1076-2007）2.6《火力发

3、电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-20082.7《丰都县凯迪绿色能源开发有限公司（1*30MW）机组启动调试大纲》2.8设计图纸及设备说明书。3调试对象及简要特性介绍工程概况：丰都县凯迪绿色能源开发有限公司（1*30MW）机组，采用西门子公司制造SST-400型超高压凝气式汽轮机，发电机随汽轮机提供，锅炉选用武汉凯迪电力工程有限公司自行设计的循环流化床锅炉，额定蒸发量120.46t/h,汽包压力14.75Mpa过热蒸汽压力为13.34MPa。锅炉补给水处理系统由补给水的预处理系统、补给水除盐处理系统组成。由长江供给的生水，经原水预处理、盘滤、超滤

4、系统、反渗透系统、EDI系统处理后作为锅炉补给水。本工程采用超滤加反渗透处理加EDI除盐系统工艺流程。共有一套超滤、一套一级两段反渗透、一套EDI。3.1水处理设备简述水源本工程锅炉补给水系统设计出力为10t/h，反渗透装置回收率按75%，总脱盐率不低于97%（三年内）考虑；EDI装置按1×10t/h出力设计，EDT装置回收率按大于90%考虑。EDI装置浓水（1t/h）回流到超滤水箱。本工程锅炉补给水水源采用经混凝澄清、过滤处理的长江水。3.2系统工艺流程锅炉补给水处理系统工艺流程为：经凝聚、澄清、过滤后的清水→超滤给水泵→混合式加热器（旁路）→超滤自清洗过滤器

5、→超滤装置→超滤水箱→反渗透给水泵→反渗透保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→反渗透产水箱→EDI给水泵→EDI精密过滤器→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。3.3系统控制与运行本工程化学水处理系统的运行及停运可以通过手动控制和DCS自动控制。3.3.1超滤装置的运行控制超滤的运行主要包括过滤、反洗和快冲3个步骤。超滤经过一段时间的运行，有必要对膜进行清洗，清洗通常包括反洗和快冲。选择每30分钟反洗及快冲1次（也可根据调试情况作适当调整），当跨膜压差超过规定值时必须进行反洗及快冲。反洗时可根据原水污染情况考虑加氯反洗，反洗通量开始较低而随着膜的清洁慢慢升

6、高。快冲目的是把反冲下来的大量污染物冲出膜件和系统，快冲一般属于反洗程序。当通过反洗和快冲不能恢复的通量时，必须通过化学清洗来恢复膜的清洁。化学清洗剂在膜件内高速流动以清除污垢，化学清洗过程有一步或几步来完成（碱洗、碱加氯洗、酸洗），根据污染情况的不同确定清洗的步骤。3.3.2反渗透装置的运行控制反渗透的运行主要包括产水、短期停运前低压冲洗2个步骤。当反渗透运行一段时间后（通常为半年），反渗透出力下降、脱盐率下降或反渗透压差升高，表明反渗透膜可能被无机物垢、胶体、微生物或金属氧化物等污染，为了恢复膜良好的透水和除盐性能需对膜进行化学清洗。3.3.3EDI装置的运

7、行控制EDI装置的运行主要包括电除盐（产水）和停运关机2个步骤。当EDI装置运行一段时间后，产水压降增加40%、浓水压降增加40%、膜堆电阻增加25%或产水质量下降，表明EDI的膜堆中可能有垢或污染，需对膜堆进行化学清洗。3.4超滤、反渗透加药系统及化学清洗系统本系统共有杀菌剂、酸、碱、还原剂、阻垢剂共计5套加药设备。各加药量随着检测指标进行适当调整本系统为变频调速自动加药系统。变频器根据流量信号调节计量泵电机转速，达到调节加药量的效果。本期设有超滤、反渗透及EDI化学清洗装置，该装置应能满足各种情况下反渗透和超滤及EDI的清洗要求。水处理及化学清洗等使用的专用

8、材料及药剂，应符合本工程