SMW工法施工技术要点.pdf

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1、SMW工法施工技术要点1、SMW工法在施工前应有详细的施工组织设计，监理单位应制定相应的监理细则。并都应作好交底。2、施工单位必须具备相应的专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。2、施工前，必须认真清除地上和地下障碍物，为确保墙体精度，施工场地应平整夯实，必要时铺上铁板。4、H型钢的运输、堆放、加工、起吊，尤其是回收后重复使用的，应确保其挺直不扭曲。不顺直的Ｈ型钢不准作用。5、为确保结构内净空及内衬墙厚度，SMW围墙可外放10cm左右或符合设计要求。6、搅拌机架应有垂直和水平检测设施，并用经

2、纬仪加水平尺以校核。搅拌机架垂直度偏差不得大于1/400。7、开挖导向沟后固定定位型钢，在定位型钢上按设计桩位设置Ｈ型钢定位卡，定位卡必须准确水平、牢固。8、严格控制水泥浆配比，确保水泥土搅拌墙墙体强度和防渗性能的重要参数，如无可靠的计量装置则实行水泥量总量和每幅用量(通过水泥浆比重)双控，水泥浆比重应随时抽查，每工作班施工单位不少于4次，监理不少于2次。9、为获得H型钢插入时有较大贯入速度和水泥土强度及抗渗要求，必须严格控制钻机搅拌和压浆的速度，二轴机上提要慢，并做好二喷三搅，而三轴机下沉要慢，且在桩

3、底必须重复搅拌注浆(表二),以保证土体破碎和全桩注浆的均匀性。10、当搅拌机压浆搅拌结束应即移位，及时插入H型钢。经纬仪定位保持垂直，对准定位卡，靠Ｈ型钢自重下放入孔，如不到标高不可用加压和振动到位，只能提升重插，以满足Ｈ型钢的平直度(指轴线偏差和垂直度)要求。11、当H型钢插均设计标高，应吊住固定，至水泥土结硬，才可撒除定位卡。当H型钢到位后，应及时清除置换出的多余水泥土。12、因H型钢平整度偏差大与钢围囹间隙大小不一，为使支撑及时，应用钢板快凝水泥砂等能尽快传力的材料嵌填。13、H型钢如有对接接头则

4、接头必须位于开挖面以下2米，且相邻两根H型钢接头应错开1米以上。14、相邻桩的施工间隔不超过12小时，相互搭接宽为应〉20cm。15、施工中出现的施工缝或冷缝则在外侧做一～二幅素桩，素桩与围护桩搭接厚约10cm左右。16、SMW墙体不允许出现渗漏，若有渗漏应及时封堵。17、H型钢回收起拔后所留空隙，须用水泥砂浆及时压注充填。18、施工全过程必须由专人负责填写记录表，记录要详细、真实、准确。记录表隔天送交监理。19、型钢材料的性能和指标应满足设计规定的钢材标准和要求,其验收标准见表一。20、焊接成型的型钢

5、使用前应逐根检查、验收、供应商应提供探伤报告，探伤率不得少于5％。21、桩位偏差不得大于±3cm，垂直度偏差不得大于3/1000桩长。22、搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不小于1.5Mpa或符合设计要求。检查桩的数量应不少于已完成桩数的2％。23、搅拌桩桩体验收标准见表二。型钢验收标准表一序号实测项目允许偏差1长度±20mm2截面高度±4mm3截面宽度±3mm4腹板中心线±2mm5型钢对接焊缝符合设计要求6型钢挠度10mm搅拌桩桩体验收标准表二序检查符合条件实测项目号频率

6、三轴机二轴机1水灰比4次/台班1～1.60.5～1下沉0.5～1米/分1m/分搅拌与喷提升1～2米/分＜0.5m/分22次/幅浆速度水桩底2米内重复搅拌二喷三搅＜1米/分泥平行基±20mm坑方向3桩位偏差1次/6m桩垂直基±20mm坑方向4垂直度＜3/10001次/幅5成桩深度+100mm.-06型钢定位轴线随机±20mm型7顶标高随机±20mm钢10形心转角随机±2°虹梅南路高架合流污水改排工程项目监理部