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时间:2020-08-11
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1、焊材的领用、烘干、发放和回收培训目 录第一部分:目的第二部分:适用范围第三部分:工作先决条件第四部分:工作内容第五部分:文件跟踪一、目的本课程讲解了焊材领用、烘干、发放的要求和方法,以保证实际施焊时的质量和焊材使用的规范化。并且通过本课学习,使焊接材料管理员了解焊接材料的使用管理要求,并严格按本课程的规定执行。二、适用范围适用于CPR1000核电站安全壳钢衬里、不锈钢衬里、钢结构、预埋件等构件的焊接工作;也适用于药皮焊条、焊剂、焊丝等焊接材料在领用、烘干和发放期间的质量管理。三、工作先决条件1.人员资格、职责和配备焊接材料管理员须经质保培训和焊接理论知识培训。焊接材料管理员
2、负责焊接材料的领用、保管、烘干和发放。临建钢衬里车间1名,不锈钢车间1名,核岛区施工现场1名。2.设备机具设备需定期检查,涉及到仪表检查标定的需进行标定。3.材料焊条 焊丝 焊剂 注释:所有正式工程用焊材均需经复验合格方可使用。左图:焊条焊条由药皮和焊芯两部分组成,焊条直径是指焊芯直径。左图:焊丝下图:焊剂四、工作内容1.焊材的领用焊工根据自己工作内容去焊材仓库领取焊材,并在焊材发放、回收记录单中填写焊材型号、规格、使用部位、使用地点并签名。焊材管理员根据焊材型号、规格将焊材发放给焊工,并在记录单中填写焊材批号及领用数量。2.焊材的存放焊接材料应放在搁架上,架子离地
3、面高度和离墙距离均应不小于300mm。焊材库内环境温度要求大于或等于20℃,相对湿度控制在60%以下。焊接材料仓库必须通风、干燥,并配备空调(或加热2.焊材的存放器等加热设施)、抽湿机、温湿度计等相应设施,每天上、下午对温湿度做记录,温湿度计需定期检验;非仓库管理人员未经批准不得进入,以保证贮存环境的干净整洁。焊接材料应按种类、牌号、批号、规格以及入库时间分别码放。当在同一搁架上堆放不同材料时,在不同材料之间应设置一定的物理隔离,避免造成混乱。可用材料和待检材料要分别码放,且待检材料应有标识。2.焊材的存放在存放期间,每批焊接材料应有下述明确标记:——名称(型号、牌号)——几
4、何尺寸或粒度——批号或炉号——数量焊条在焊接场所必须存放在处于通电加热状态的保温桶内,并注意随时关闭封盖。3.焊材的烘干焊材的烘干应严格按照焊接材料合格证上规定的烘焙温度和保温时间进行。若焊材无明确烘焙温度和保温时间,一般的酸性焊条烘焙1小时,温度为120~150℃;碱性低氢焊条烘焙1~2小时,温度为350~400℃。烘焙时,在每个烘箱上应设标牌,记录装入的焊接材料的牌号、批号、烘焙温度和保温时间。3.焊材的烘干一个烘箱只能烘焙一种牌号的焊接材料,同样一个保温箱中只能保存一种牌号的焊接材料,但具备下述两条规定,可同时装入几种不同牌号的焊接材料:——烘焙或保存规范相同,且材料类
5、别一样;——在不同牌号的焊材之间设置一定的实体间隔,并放入标记牌子。焊条在烘箱中不能成垛成捆堆放,应铺成层状,不宜超过三层,以避免在烘干时受热不均,潮气不易排除。烘焙焊条时,禁止将焊条从烘箱中突然取出冷却,防止焊条因骤冷而产生药皮开裂、脱皮现象。3.焊材的烘干焊接材料经高温烘干后转入100~150℃的保温箱中保存。烘干后的焊条搁置在常温下超过四小时,则需重新烘干。 焊条重复烘干不得超过三次,不同烘干次数的焊条需采取在加持端涂不同颜色或在烘箱中分层放置的方法加以区分。针对焊剂,若合格证上无明确的烘干温度和时间,建议在300~350℃温度下烘干2~2.5小时。3.焊材的烘干焊
6、剂的循环使用:——循环使用的焊剂和新的同批号焊剂配合,其比例不能超过混合物总量的50%;——循环使用的焊剂,在混合前,应清除焊剂中的氧化铁及渣壳,并应经过焊剂分粒机去除过金属粉末和杂质。——循环使用的焊剂,其颗粒度应达到10~60目。4.焊材的发放焊接材料管理员须做好发放记录。领取药皮焊条时,每个焊工应配备一个70-150℃手提式保温筒,每三个月左右对保温筒进行一次检查并做好记录,领取的焊条应放入保温筒内,随用随取,在使用过程中应保持筒盖常闭,管理员按半个工作日所需焊条量发给焊工。5.焊材的回收回收的焊材须做好相关的回收记录。药皮焊条焊工在半个工作日结束后,将剩余的焊条和焊条
7、头交回管理员处.将保温桶中完好无损的焊条放入保温箱中。退还的焊条重新放置在相应的保温箱中的特定位置,下次发放焊材时优先发放。焊丝棒对于棒状实芯焊丝,每个工作日结束后应将未使用完的焊丝退还发放室。5.焊材的回收焊丝卷对于埋弧焊丝、药芯焊丝等卷状焊丝,每个工作日结束后,未用完的焊丝卷应保留在焊机上,并用防潮膜包裹防止受潮。如果当前工作结束超过3个工作日不使用焊丝卷时,应将焊丝卷卸下退回管理员处。对退回的药芯焊丝,须用工业防潮膜包裹三层后,存放在显目的位置,下次发放时,优先发放。五、文件跟踪——焊材烘干记录—
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