屋面后开洞处理方案.docx

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1、*****楼屋面后开洞口施工方案一、情况说明******屋面结构层及聚合物水泥防水涂料层已施工完成，现根据建设单位要求，需对该屋面进行后开洞，安装厨卫透气管，鉴于后开洞口对屋面结构及防水的影响较大，特编此施工方案。二、工艺流程屋面清理→后开洞口定位→防水层保护→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→模板制作安装加固→安装钢套管→洞口钢筋加强→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→洞口周边砌筑挡水埂→蓄水试验→二次封堵→聚氨酯防水涂料→二次蓄水→防水保护层→场地清理三、施工工艺1、屋面清理：事先清理好需开

2、洞部位范围内屋面上的材料，并清理干净。2、后开洞口定位：后开洞口尺寸为400×400mm，定位由水电班组负责，我方按已定好的位置开洞即可。3、防水层保护：图纸设计聚合物水泥防水涂料层无保护层，该防水层上部为保温层，现结构板面开洞施工，极易造成开洞周边防水层的破坏，因此必须在开洞周边2m范围内:20mm厚1：2水泥砂浆保护层。4、屋面板开孔：在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，须先放出洞口尺寸线，并在洞口400X400mm区域内用水磨钻开洞（水钻开洞350×350mm，人工阔成400

3、×400mm），再用人工剔成“漏斗”形，并将周边清理干净，板筋外露长度≥50mm，便于钢筋加强焊接。5、模板制作安装加固：按主楼板模板方案要求搭设内架，立杆纵横间距0.95m，水平杆步距1.80m，具体搭设详见“主楼模板支撑专项施工方案”。6、安装钢套管：钢套管由水电班组负责安装，并安装牢固，钢套管必须带止水翼环，翼环宽度不得小于50mm，钢套管出结构面高度不得小于500mm。7、洞口钢筋加强：洞口周边采用C10钢筋与预留板筋焊牢，焊接形式为双面搭接焊牢，搭接长度5d，其他部位采取与板面钢筋同规

4、格、同型号的钢筋焊牢即可，无法焊接的部位可采用植筋方式连接，植筋深度15d，植筋要求按《植筋施工方案》以及设计与规范各项要求执行，其余钢筋制作安装按《钢筋工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。8、混凝土浇筑：（1）浇筑之前需将浮浆、灰尘、疏松的砼及板面清理干净，报监理公司验收合格后，方可浇筑混凝土。（2）混凝土浇筑之前，需将新旧混凝土接触面涂刷一层同配合的水泥砂浆作为界面结合剂。（3）混凝土标号为C35P6，内掺早强剂以及微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝。（4）

5、该楼面混凝土结构板面厚度为150mm，本次混凝土浇筑厚度为120mm，预留30mm后期用防水堵漏材料进行封堵。（5）混凝土浇筑按照《混凝土工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。9、混凝土养护以及模板拆除：混凝土养护时间不少于7天，拆模时间不低于10天，且同条件试块抗压强度不低于设计值的75%。内支架拆除后，必需做到工完场清。10、砌筑挡水埂及蓄水试验：每个洞口周边砌筑50mm高拦水梗，拦水梗尺寸为600×600mm，并用水泥砂浆粉刷完成，混凝土养护完后才即可进行24h蓄水试验。11、二次封堵

6、：蓄水试验合格后，方可进行30mm厚二次封堵，二次封堵材料采用缓凝型堵漏宝封堵，封堵前需要将混凝土表面清理干净，并由专业技术人员进行施工。12、聚氨酯防水涂料：（1）管根处采用防水砂浆抹成圆弧角，圆弧宽度不得小于150mm。（2）聚氨酯的涂刷厚度不得小于2.0mm，高度同预留钢套管，结构面大于剔凿面100mm。（3）聚氨酯必须分层涂刷，在前一道涂膜固化并干燥后，应先检查其部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷下一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进

7、行下一层涂膜施工，直至涂抹厚度满足要求为止。13、二次蓄水：上述工序完成经验收合格后，须进行二次24h蓄水试验。14、防水保护层：蓄水试验合格后，用1:2水泥砂浆对该部位防水进行保护层施工。15、清理清理：拆除拦水梗及场地清理工作，进行下到工序施工。四、质量要求1、本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。2、所有分部分项验收均需符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）、《混凝土结构工程施工质量验收规范

8、》(GB50204—2002)及相关规程的要求。3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在验收合格后方可进入下一道工序。五、安全文明施工1、所有操作人员必须经过“三级教育”，技术交底和安全技术交底方可上岗操作。2、进场操作人员必须按相关要求正确配备安全防护用品。3、必须按要求做好产品保护以及工完场清。六、附图