常用塑胶材料简介课件.pptx

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1、常用塑胶材料简介1一、什么是高分子材料、聚合物、塑料？★高分子材料、聚合物是指一类重复结构单元组成的具有长链结构的高分子量的化合物。★塑料属于高分子材料的一大类；通常所用的塑料并不是一种纯合成树脂，它是以高分子合成树脂为主要成份，同时为了改进塑料的性能，添加各种辅助材料（如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂）等一种混合材料；★高分子材料还包括橡胶、涂料、黏合剂、合成纤维等。2二、主要辅助材料：1、填料(填充剂）：它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本等；有机填料：木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等无机填料：玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等2、增塑剂：增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，

2、使塑料更易于加工成型。常用的是邻苯二甲酸酯类；3、稳定剂：防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命；4、着色剂：可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂；3着色塑料原料可分为：抽粒料、色粉料、色种料，还有新出现的加液体在塑料原料中着色；●抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀；●色粉料/色种料是把色粉或色种混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料，但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性；5、润滑剂：防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙

3、镁盐等。6、除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等；4三、塑胶的分类1、按照受热时的工艺性能，可分为：★热塑性塑料：在受热条件下软化熔融，冷却后固化定型，并可多次反复而始终具有可塑性；加工时起的是物理变化。主要有：PE、PP、PVC、PS、ABS、POM、PC、PA等；★热固性塑料：在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后即使加热也不能使它再软化。主要有：酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等；52、按照用途及耐热温度：★通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料；一般耐热温度在100℃以下。主要有：PE、PP、PVC等。★工

4、程塑料：具有机械零件或工程结构材料等工业品质的料；一般耐热温度在100℃以上；主要有：ABS、PC、POM、PET、PA6、PA66等。★特种工程塑料：指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业；主要有：聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR)，聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等；6四、常用塑料的性能及应用简介１、PP：聚丙烯★主要优点：1).在熔融温度下流动性好，成型性能好；2）由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，且各向异性比PE小故特别适于制作各种

5、形状简单的制品，制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面优于PE料；3).通用塑料中，PP的耐热性最好。热变形温度100℃~105℃,可在100℃以上长期使用。4).屈服强度高，有很高的弯曲疲劳寿命。用PP制作的活动铰链，在厚度适当的情况下(如0.25~0.5mm),能承受7000万次的折叠弯曲而未有大的损坏。5).优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性（然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力）6).密度较小（0.9g/cm3），为目前已知的塑料中密度最小的品种之一。7★主要缺点：1).由于是结晶聚合物，成型收缩率比无定形聚合物如PS、ABS、PC等大。成型时尺

6、寸又易受温度、压力、冷却速度的影响，会出现不同程度的翘曲、变形，厚薄转折处易产生凸陷(缩水)，因而不适于制造尺寸精度要求高或易出现变形缺陷的产品。2).刚性不足，不宜作受力机械构件。特别是制品上的缺口对应力十分敏感，因而设计时要避免尖角缺口的存在。3).低温脆性（0℃以下易变脆），韧性差；4).耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而加速塑料老化，使制品变硬开裂、染色消退或发生迁移；8２、PS：聚苯乙烯★主要优点：1、易于成型加工：因其比热低、熔融粘度低、塑化能力强、加热成型快，故模塑周期短。而且，成型温度和分解温度相距较远，可供选择范围广，加之结晶度低、尺寸稳定性好，被认为是一种标准的工艺

7、塑料；2、着色性能好，表面容易上色、印刷和金属化处理；3、光学性能好：其透光率达88%~92%,可用作一般透明或滤光材料器件；★主要缺点：1、最大的缺点是性脆易裂，抗冲击强度低，在外力作用下易于产生银纹服；2、耐磨耗性差；3、耐热性较差，其制品的最高连续使用温度仅为60~80℃；另PS的热胀系数较大，在PS制品中不宜有金属嵌件，否则当环境温度变化时，制品极易出现应力开裂现象；9３、ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物★主要优点：1、