预制桩施工课件.ppt

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1、2.2.2钢筋混凝土预制桩施工一、预制桩的制作、运输和堆放1．制作短方桩、管桩――应由工厂加工，保证质量长方桩――现场预制预制方桩方法:并列法、间隔法、重叠法、翻模法混凝土方桩制作程序:现场制作场地整平、压实——场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土——弹线、支模、涂刷隔离剂——绑扎钢筋骨架、安设吊环（或预埋吊装孔）——浇筑混凝土——养护至30%强度拆模——支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋——浇筑间隔桩混凝土——同法间隔重叠制作第二层桩——养护至70%强度起吊——达100%强度后运输、堆放。动画要点：叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层；钢筋接长

2、用对焊，接头错开；桩尖一般用钢板制作。预埋件位置正确。混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护；预应力管桩离心成型，直径400～500，壁厚80～100，节长8～10m，C60。2、起吊、运输－－防止损坏(1)混凝土强度：起吊移位――≮70％设计强度运输、沉桩――≮100％设计强度提前起吊必须作强度和抗裂度验算(2)合理吊点：（正负弯矩值相等则均小）一点吊――距顶0.31L(L=5~10m)，距顶0.29L（L＝11～16m）；两点吊――距顶、距尖0.207L；(3)吊、运平稳，避免损坏。桩的运输运距不大时用起重机吊运,或在桩下垫滚筒用卷扬机

3、拖拉，当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输+M－M3．堆放高度不超过四层；地面坚实、平整，垫长枕木；支承点在吊点位置，垫木上下对齐。0.207L0.586L0.207L二、沉桩方法锤击法、静压法、振动法、水冲法锤击法（一）打桩设备：1、桩锤——落锤：构简、使便、锤高可调；效率低，桩损大。锤重0.5～1.5t，动力卷扬机、人。柴油锤：(导杆式、筒式)构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.12～6.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，40～80次/分。动画1-油泵；2-杠杆；3-储油器；4-油室；5-活塞；6-汽缸；7-接管；8-球形头

4、；9-锤脚；10顶尖筒式柴油锤工作原理图蒸汽锤：单动－升耗能、自重降，力大慢1.5～15t，25～30次/分；双动式－双向耗能，效率高，0.6～6t；100～200次/分；可打可拔。1-汽缸;2–活塞;3-活塞杆;4-桩;5-活塞上部空间1-桩帽;2-汽缸;3–活塞;4-活塞杆;5-进汽阀单动汽锤双动汽锤液压锤：无噪、无污、频率高，复杂、价高。油气二压施力长，贯入度大。2、桩架作用：支撑锤桩吊桩就位打桩导向类型（常用）：多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦。履带式桩架：移动方便，适用范围广。步履式桩架：移动方便，稳定性好,适应性强。履带

5、式桩架多功能桩架3、桩锤选择：（宜重锤低击）类型选择：型号选择：1）依单桩设计荷载计算冲击能E；E≥0.025P2）依E及资料初选桩锤重量；3）验算适用系数K：K＝[（锤总重M+桩重C）/E选]；（≤5，3.5，2）4)验算合宜系数：M/C＝1～2（二）打桩施工1、准备工作（1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟；（2）放轴线、定桩位、设置水准点（≮2个）；（3）确定打桩顺序：（4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否符合要求。2、打桩顺序：避免入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。1)当桩中心距

6、<4倍桩径时，可：①自中间向四周环绕或放射打；②由中心向两侧对称打；③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。确定打桩的顺序根据地基土质情况，桩基平面布置，桩的尺寸、密集程度、深度，桩移动方便以及施工现场实际情况等因素确定，图（a）、(b)、(c)、(d)为几种打桩顺序对土体的挤密情况。（1）当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间开始分头向周边或两边进行。如图（a）、（b）、（c）。（2）对于密集群桩，自中间向两个方向或向四周对称施打如图（c）、

7、（f），当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。如图（e）。（3）当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，如图（d）、（g）。（4）对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使土层挤密均匀，以防止位移或偏斜；在粉质粘土及粘土地区，应避免按着一个方向进行，使土方一边挤压，造成入土深度不一，土体挤密程度不均，导致不均匀沉降；若桩距大于或等于4倍桩直径，则与打桩顺序无关。3、打桩工艺：工艺顺序：设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打（接桩，截桩，静、动载试验，

8、承台施工）。要点：采用重锤低击，开始要轻打；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇异常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重