数控车床保养与维修课件.ppt

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1、第6章数控机床的保养与维修本章内容：6.1概述6.2数控机床的保养6.3数控机床故障诊断与维修6.4数控机床故障分析与维修实例6.5小结6.6思考题与习题本章教学要求：本章让学生了解关于数控机床保养、维护与故障修理的基本内容，以及数控机床使用中的注意事项。重点掌握数控车床与加工中心的维护保养与故障诊断方法，熟悉机床数控系统与伺服系统常见故障的处理方法，并通过对实际例子的学习掌握数控机床常见故障的诊断步骤与基本思路。6.1概述数控机床的维护工作应该包括1.设备管理2.维护保养3.故障修理1.数控机床的设备管理设备管理是一项系统工程，它根据企业的生产发展及经

2、营目标，通过一系列技术、经济、组织措施及科学方法来进行。主要包括设备选购、安装、调试、验收、使用、维修以及改造更新，直至设备报废等一系列管理工作。具体包括：（1）为正确使用数控机床建立了必要的各项规章制度（2）根据数控机床的设备特点，制定各项操作、维修安全规程（3）在设备保养上要求严格进行记录工作，对故障修复要认真做好有关故障记录与说明（4）做好为设备保养和维修用的各类备品配件的采购、管理工作（5）对电气备用板要定期通电检验，为维修添置必要的技术手册、工作器具及测试仪器2.数控机床的维护保养精心维护可使设备始终保持良好状态，延缓劣化进程，并及时发现

3、和消灭隐患于未然，从而确保系统安全运行，保证企业的经济效益。因此，机床的正确使用与维护，是贯彻设备管理以防为主的重要环节。3.数控机床的故障修理做好数控机床的故障修理工作，使其发挥应有的效率，不仅创造了实际价值，而且具有广泛的社会效益。维修工作开展得好坏，首先取决于维修人员的素质。维修人员在设备出现故障后，要能迅速找出故障并排除，其难度是相当大的。此能力并非一日之功就能达到的，需要维修人员做长期的技术储备。4.数控机床维修安全规程维修前的准备工作2)维修工作中的注意事项3)维修工作结束后的注意事项6.2数控机床的保养主要包括以下几个方面：使机床保持良好的

4、润滑状态(2)定期检查液压、气压系统(3)对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换(4)适时对各坐标轴进行超程限位试验(5)定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好，检查各印制电路板是否干净(6)数控机床长期不用时的维护(7)定期更换存储器用电池(8)备用印制电路板的维护(9)经常监视CNC装置用的电网电压(10)定期进行机床水平和机械精度检查并校正数控车床的维护保养数控车床的维护保养见教材表6-1（1）每天检查内容：切削液、液压油、润滑油；切屑槽；操作盘；CRT显示屏；液压装置的压力表；冷却风扇；刀具；主轴、滑板等。

5、（2）每月检查内容：主轴的运转情况；滚珠丝杠；超程限位开关；刀架；导套内孔；切削液槽；液压装置；润滑油装置。（3）每半年检查内容：主轴；导套装置；加工装置；润滑泵装置浮子开关；直流电动机以及其他部位。加工中心的维护保养加工中心的维护保养见教材表6-1（1）每天检查内容：工作台、机床表面；开关；导轨润滑油箱；主轴润滑恒温油箱；刀具；机床液压系统；压缩空气气源压力；气源自动分水滤气器，自动空气干燥器；气液转换器和增压器油面；导轨面；切削液；CNC输入/输出单元；各防护装置；电气柜各散热通风装置。（2）不定期检查内容：冷却油箱、水箱；废油池；排屑器（3）每月检

6、查内容：电气控制箱；工作台及床身基准；空气滤网；液压装置、管路及接头；各电磁阀及开关；过滤器；电缆及接线端子；连锁装置、时间继电器、继电器；数控装置。（4）每半年检查内容：各电动机轴承；各进给轴；所有电气部件及继电器；各伺服电动机；主轴驱动皮带；各轴导轨上的镶条、压紧滚轮。（5）每年检查内容：检查或更换电动机电刷；液压油路；主轴润滑恒温油箱；润滑油泵、过滤器；滚珠丝杠。数控系统的使用与维护（1）数控系统的正确使用各种数控系统在组成与结构上都有各自的特点，操作人员在使用数控系统之前，应仔细阅读说明书中的有关内容，熟悉数控系统的基本组成与结构，了解所用数控系

7、统的性能，熟练地掌握数控系统和操作面板上各个开关的作用，从而可避免一些因操作不当引起的故障。具体包括通电前检查与通电后检查。（2）数控系统的日常维护为了在系统出现故障时能及时排除，应在平时做好维修前的一系列准备工作，主要包括如下几个方面：a、技术文件的准备b、制定有关的规章制度防止无关人员操作数控系统，以避免造成事故c、准备好维修用器具d、必要的备件6.3数控机床故障诊断与维修6.3.1数控机床故障诊断概述数控机床发生故障的原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压

8、压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的