行业标准：JB-T8857-2000 离心式潜污泵.pdf

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1、IB/T8857-2000前台本标准是对JB/T8857-1999(ZBJ71017-1989)《离心式污水潜水电泵型式与基本参数A,JB5803-1991《污水污物潜水电泵技术条件》进行的修订。本标准与JB/T8857-1999,JB5803-1991相比，主要技术差异如下:—对产品的基本参数进行了较大调整，加大了性能范围和电动机的额定功率范围以适应市场需求，允许根据标准规定发展符合实际使用要求的产品;对产品的型号表示方法做了改变;—拓宽了产品的应用领域，取消了泵输送液体pH值的限制和潜人液下深度的限制;—对产品的技术条件做了适当调整，增加了结构设计等方面的内容，取消了有关单相电

2、动机的技术要求，去掉了一些没有必要或无法考核的技术要求(如电动机的振动、噪声、最小转矩等方面的规定);—离心式潜污泵是泵与电动机共轴组成的整体，因此本标准中规定了机组效率的考核(代替原标准中泵效率的考核)和电动机输人功率的测量(代替原标准中轴功率的测量);—本标准将泵效率的规定列人附录A(标准的附录)，并采用了新的泵效率曲线;将泵的基本参数和性能范围列为附录C(提示的附录);增加了离心式潜污泵数据单〔附录B(标准的附录)〕。本标准自实施之日起，代替JB/T8857-1999,JB5803-1991,本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录。本标准由全国泵标准

3、化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳水泵研究所、石家庄杂质泵研究所、江苏亚太泵业集团公司、南京蓝深制泵集团股份有限公司、大连耐酸泵厂。本标准卞要知草人:韦国群、常庆昌、周庆明、石先平、张孝风。中华人民共和国机械行业标准JB/'r8857一2000离心式潜污泵代替1B/T8857-19991B5803-1991Centrifugalsubmersiblesewagepumps范围本标准规定了离心式潜污泵(以下简称泵)的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于输送液体中含有非磨蚀性固体颗粒、纤维、污杂物(如城市生活污水、化学工业废水等)的泵。2引用标准下列标

4、准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-199。包装储运图示标志GB/T755-1987旋转电机基本技术要求GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1971-1980电机线端标志与旋转方向GB/T3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T4942.1-1985电机外壳防护等级GB/T9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/

5、T12785-1991潜水电泵试验方法GB/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T4297-1992泵产品涂漆技术条件JB/T6879-1993离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T6880.1-1993泵用灰铸铁件JB/T6880.2-1993泵用铸钢件JB/T8687-1998泵类产品抽样检查3型式与荃本参数3.1型式3.1.1泵为单级、单吸，立式，可长期潜人液下工作。泵与电动机共轴，电动机为三相异步电动机。3.1.2按泵所输送的液体的排出方式，分为三种基本型式:a)外装式:液体直接从泵体外接排出管排出，如图1;b)内装式:液体由机组

6、外壳和电动机外壳之间的环形流道排出，如图2;c)半内装式:液体由与电动机外壳连接的管道中排出，如图3,国家机械工业局2000一03一30批准2000一10一01实施JB/T8857-2000厂.玉瑟液体排出图1外装式图2内装式图3半内装式注:图1、图2、图3均为示意图，仅表达泵所翰送的液体的排出方式3.2型号表示方法QW电动机额定功率，kW规定点扬程,m规定点流量，m'/h离心式潜污泵排出口直径，mm示例:排出口直径为200mm，规定点流量为400m丫h，规定点扬程为20m，电动机额定功率为45kW的离心式潜污泵，表示为:200QW400-20-453.3旋转方向从泵的电动机端看，

7、叶轮顺时针方向旋转。3.4基本参数基本参数推荐按附录C(提示的附录)。若用户对泵的基本参数有不同于附录C的要求时，按订货单或数据单〔附录B(标准的附录)〕的规定执行。4技术要求4.1泵的使用环境条件JB/T8857-2000泵在下列使用环境条件下应能正常运行:a)海拔一般不超过1000m;b)所输送的介质温度一般不超过40C;。)介质中固体颗粒含量体积比不超过4%;d)介质中固体颖粒最大粒径符合产品使用说明书的规定，但不大于排出口直径的50%o若用户对泵的使用环境条件