行业标准：JB-T7688.8-1995 冶金起重机技术条件 脱锭起重机.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准冶金起重机技术条件JB/T7688.8一95脱锭起重机1主题内容与适用范围本标准规定了脱锭起重机的技术要求，试验及检验规则等内容木标准适用于具有螺旋脱锭机构(机械脱锭)、钢丝绳脱锭机钩或液压脱锭机构等的桥式脱锭起重机〔以下简称起重机)。主要用来使钢锭与锭膜脱离及搬运等1_作。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB3766液压系统通用技术条件GB5680高锰铸钢件技术条件GB7631.2润滑剂和有关产品(1类)的分类.第二部分:H组(液压系统〕JB/T7688.1冶金起重机技术条件通用要求JB/T7688.2冶金

2、起重机技术条件平炉加料桥式起重机JB/丁7688.5冶金起重机技术条件夹钳起重机JB/T7688.6冶金起重机技术条件整模起重机JB/ZQ4297合金铸钢3技术要求除下述要求外.其他技术要求按JB/T7688.1中的有关规定3.1环境条件起重机应在室内_〔作，〔作环境温度最低为一loc.最高不超过十65C.3.2使用性能3.2.1起重机的起重能力应达到额定起重量，脱锭力、顶杆顶出力和小钳t拔力应达到设计额定值。额定起重量应为被夹取钢锭和钢锭模的质量总和3.2.2允许在大钳上悬挂吊钩或电磁吸盘做辅助吊运工作33金属结构材料起重机的导架和钳杆(立柱)的材料按JB/T7688.]

3、中3.3条规定3.4组合件的焊接对采用电渣捍的组合件，焊后应根据性能要求进行退火或调质处理。其焊缝应进行超声波探伤，IL应不低于GB11345缺陷等级分类中的1级(检验等级为B)3.5主要零部件3.5门螺旋脱锭机构中的传动方轴材料应不低于GB699中的45钢，方轴与方孔应配合良好.中华人民共和国机械工业部1995-06门6批准1996一07-01实施JB/T7688.8一953.5.2螺旋脱锭机构中的空心螺杆材料应不低于GB/T1176中的ZCuZn25Al6Fe3Mn3.内螺杆的材料应不低于GB3077中的3SCrMo钢。螺杆应采用梯形螺纹，其螺纹表面粗糙度Ra的最大允许

4、值为6.3Km3.5.3脱锭机构中大套筒的材料应不低于GB11352中的ZG340-640，推荐按性能要求选用合金铸钢。铸件不得有裂纹、砂眼、气孔、疏松等影响使用性能的缺陷。3.5.4脱锭机构中顶杆的材料应不低于GB699中的50钢，整体硬度为255--286HBS，顶头接触端面表面硬度为4550HRC3.5.5采用的棘轮棘爪停止器或同步装置中的棘轮棘爪应符合下述要求:a.棘爪数不少于2个，棘轮齿数一般为6-30个b，棘爪及其固定销轴的材料应不低于GB699中的45钢，其表面硬度为50--55HRCc.棘爪固定销轴、棘轮卡环均应锁紧，不得松脱d棘轮安装后应能灵活地在轴上转动

5、.且其径向摆动不得大于。.15mm棘爪应紧贴在棘轮齿面上，且转动应灵活3.5.6导架如采用筒形结构时，对筒体的要求按JB/T7688.2中3.4.3,1条的规定。采用矩形导架时，其横向焊缝应进行超声波探伤，且应不低于GB11345中的n级(检验等级为B)3.5.7导架导杆(立柱).h平衡重导轨的材料应不低于ZG340-640，宜采用GB568。中的ZGMnl3-4钢，平衡重和承载翼形架上滑轨导板的材料应不低于45钢，导轨和滑轨导板接触面粗糙度Ra的最大允许值为6.3Fm。两导轨顶即极限偏差为+3mm，导轨滑槽的宽度极限偏差为2mm3.5.8钢丝绳脱锭起重机上部旋转小车环形轨

6、道的材料应不低于GB3077中的40CrNiMo钢，硬度为269302HBS。轨道接头焊缝不得有裂纹、夹渣等缺陷轨道头部粗糙度Ra的最大允许值为6.3},m3.5.9夹钳装置3.5.9.1小钳的技术要求按JB/T7688.5中3.4.7条规定3.5.9.2大钳钳子材料应不低于GB11352中的ZG220-500钢，宜采fl)JB/ZQ4297中的ZG35CrMo钢，其头部应堆焊耐磨耐热合金，焊前应进行预热处理采用的堆焊条应按JB/T7688.5中3.4.7.6条的有关要求堆层厚度为8-10mm，且不得有裂纹3.5.9.3大钳左、右半钳应对称，宜装有同步装置〔如扇形齿同步装置

7、和拉杆同步装置等).且半钳动作应协调一致15.10液压系统及其元件3.5.10.1起重机的液压系统及其元件一般应符合GB3766的要求。液压泵的进11温度超过60C时应采取特殊措施，如设置滤油冷却泵，当环境最低温度为一l0C时设备也必须能正常工作系统中还应设油液超温指示信号。3.5-10.2液压系统应采用闪点高、私度适中的液压油对有火灾危险的机构宜采用难燃液压油。一般选用GB7631.2中的L-HM4‘或L-HS46液压油。3.5-10.3液压脱锭机构的主油缸推荐采用差动回路系统3.5.10.4油箱不得漏油，焊缝应