行业标准：DB61∕497-2010 在役人造水晶釜检验规程.pdf

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1、ICS19.020H20DB61陕西省地方标准DB61/497—2010在役人造水晶釜检验规程Examinationregulationforin-serviceman-madecrystalautoclave2010-08-31发布2010-09-30实施陕西省质量技术监督局发布DB61/497—2010前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责起草。本标准主要起草人：夏锋社、刘晓东、王泉生、王景人、辛义山、高少峰。本标准由陕西省锅炉压力容器

2、检验所负责解释。IDB61/497—2010在役人造水晶釜检验规程1范围本标准规定了在役人造水晶釜（以下简称“水晶釜”）的年度检查、定期检验（全面检验、耐压试验）的基本方法和要求。本标准适用于设计压力大于或等于100MPa的在役水晶釜（包括与水晶釜端口部分连接的承压部件及其紧固件，水晶釜所用的压力表、爆破片、测温仪表等安全附件）的检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB

3、/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测TSGR0002-2005超高压容器安全技术监察规程TSGR7001-2004压力容器定期检验规则DB61/450-2008在役人造水晶釜超声波检测规程3一般规定3.1水晶釜的检验包括年度检查、全面检验和耐压试验。3.2年度检查工作可由使用单位取得特种设备作业人员证的水晶釜管理人员进行，也可以由具有相应资质的检验机构持证的压力容器检验师进行。3.3全面检验由具有相应资质的检验机构持证的压力容器检验师进行。3.

4、4耐压试验由有资格的检验机构负责，使用单位协助配合实施。4年度检查4.1年度检查每年进行一次。4.2水晶釜进行年度检查前，使用单位应做好各项准备工作，提供检查条件和安全措施，检查单位应做好仪器设备的准备工作。4.2.1提供安全管理制度、安全操作规程和作业人员资格证。4.2.2提供运行记录、开停车记录。4.2.3提供压力表、爆破片、测温及温控装置等安全附件的检定、校验证书，有更换情况的提供更换记录。4.2.4需要登高检查的应搭设脚手架，并准备防护用品。4.2.5在生产周期间歇中，将待检水晶釜放在安全、便于检验的位

5、置，将釜体和主要零部件外表面的污物清理干净。1DB61/497—20104.2.6提供检验用照明以及起吊、翻转设备，配备壁厚测定所需的表面打磨设备和电源。4.2.7检验用的测厚仪应完好，经检定合格，并在有效期内。4.3年度检查采用宏观检查、壁厚测定的方法进行。4.4年度检查项目至少包括以下内容：a)检查安全管理制度和安全操作规程及其执行情况，作业人员是否持证上岗；b)检查运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；c)目视检查保温层、铭牌是否完好；d)目视检查各密封部位有无泄漏痕迹；e

6、)目视检查压力表、爆破片、测温及温控装置等安全附件是否齐全、有效、可靠。安全附件检查应符合TSGR0002-2005、TSGR7001-2004的相应规定；f)在生产周期间歇中，目视+5倍放大镜检查釜体外表面有无裂纹、变形、局部过热及擅自焊接等不正常现象；g)在生产周期间歇中，逐个检查卡箍连接螺栓的螺纹、圆角过渡部位及长度是否完好，螺栓螺母配合是否良好；h)在生产周期间歇中，采用超声波测厚仪对釜体壁厚的测定按照以下方法进行：1)一般情况下，从距釜体底部端面500mm处开始，每隔1000mm取1个截面，每个横截面

7、按0º、90º、180º和270º均布4点进行测量；2)外表面检查有怀疑的部位及缺陷消除部位应进行测厚，并注意对上次测量的最小测厚点进行测厚；3)对实测壁厚小于原设计壁厚的部位应增加测厚点数，找出最薄点，按TSGR0002-2005附件1进行壁厚计算。4.5检查报告和检查结论4.5.1年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告。4.5.2检查结论分为继续使用、暂停使用和停止使用。4.5.2.1继续使用是指未发现影响安全运行的缺陷。4.5.2.2暂停使用是指安全附件和安全管理方面存在不符合规定的情况

8、，问题解决并且经检查人员确认后，允许恢复使用。4.5.2.3停止使用是指发现严重缺陷，进行全面检验。5全面检验5.1检验周期和检验项目5.1.1水晶釜的定期检验周期按TSGR0002-2005规定执行。5.1.2水晶釜的全面检验项目包括资料审查、宏观检查、几何尺寸检查、壁厚测定、材质劣化检查、超声检测、表面（磁粉或渗透）检测、安全附件检查。5.2一般规定和检验条件5.2.1全面检验前应