自动压面机操作须知.doc

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1、自动压面机使用说明1　概述自动压面机是山东银鹰研发部经过广泛市场调研和征求用户意见，吸收国内外各类机型特点而开发的新产品。该机适用于各食品制作单位及大专院校和大、中型食堂、饮食单位揉压各种酥韧性面团。由于采用了我厂专利技术，使面团输送、折叠和揉压自动连续完成，无须人工翻动及折叠，即卫生又安全。它的研制成功填补了国内饮食加工机械一项空白，是配置各类面食加工生产线的理想设备。2结构特征及工作原理2.1结构特征自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压面部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪声小的特点。输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，

2、代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。(结构原理：YMZD350I型自动压面机参见图1，YMZD500型自动压面机参见图2)2.2工作原理将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面过程。压完后经上输送带自动传送到下输送带上，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入、转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一蜗轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。3主要技术参数类别型号Y

3、MZD350ⅠYMZD500轧辊调整范围5-25mm8-25mm轧辊转速74r/min79r/min额定输入功率3kW4kW额定电压415V3～380V3～额定频率50Hz50Hz普通V带A1219-3A1473-3配用电动机Y100L1-42.2kWY100L2-43kW防水等级IPX1IPX1外形尺寸1035×650×1065mm1130×755×1240mm机器重量245kg330kg4　操作使用4.1使用前的准备和检查4.1.1将机器安放在工作位置处的水平地面上，调整支脚高度，使机器工作平稳、可靠。4.1.2清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间、输送带上不允许有任何异物(特别

4、是硬物)，转动调整手轮，手轮应转动灵活，调整轧辊间隙使之符合使用要求。4.1.3检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。4.1.4找专业电工将机器电源线接在断路器上(建议配置15A)，在外罩接地标识处可靠连接导线或可靠接地，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应与机器上所标识的转向一致。4.1.5空载试运转，无异常声音时方可使用。警告：机器在工作中切勿将手或其它杂物放入轧辊之间以免发生危险!4.2操作程序4.2.1先使用2-3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其它部位的防锈油及灰尘，停机(按下“OFF”按钮)。4.2.2根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调轧辊进退

5、，以达到调整轧辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，压面重量以3-5kg为宜，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。4.2.3将面团放到下输送带上，面团即由输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。5故障分析及排除故障现象原因分析排除方法面团不进入轧辊之间面团太厚使面团变薄面团粘轧辊面团太软或粘随着面皮从上输送带下落到下输送带，在下输送带上撒适量面粉，面团折叠后，在面皮表面撒适量面粉。轧辊转速降低1普通V带太松或磨损严重。2挡面板损坏挤面。1调整更换2更换挡面板6维护保养警告：所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进

6、行。6.1每班使用前，从加油点（产品上有标识）加注适量润滑油。6.2使用中，如出现转速减慢（压面速度减慢），停机卸下左护罩，检查普通V带松紧及磨损情况，并进行调整或更换；并检查链条是否需要涨紧和更换。6.3每次用完后对机器认真清理，确保饮食卫生。清理时不得用锐器刮轧辊表面，也不得用水喷淋。6.4机器长时间停用时，应在轧辊表面涂抹少量食用油防锈。6.5机器在工作中，如果出现声音不正常，必须立即停车检查，待故障排除后，方能继续进行使用。7　运输、贮存7.1产品在运输过程中，严禁磕碰、倾斜、倒置，以免损坏机器，影响使用。7.2产品在长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境

7、中，不要与腐蚀物接触，以免使产品受损。