胶球清洗装置自动控制系统操作说明.doc

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时间:2020-08-09

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1、凝汽器海绵胶球清洗装置自动控制系统操作说明书河北电力设备厂本说明书适用于白马电厂300MW循环流化床机组的胶球清洗装置设备。使用海绵胶球清洗装置清洗凝汽器铜管,就是借助水流的作用将略大于铜管内径的海绵胶球循环挤过凝汽器铜管,对铜管进行擦洗,使用本装置可在机组不减负荷情况下清洗凝汽器,实现降低凝汽器的端差和气轮机背压,提高气轮机热效率,降低发电煤耗,减缓铜管内壁腐蚀,是节能和改善劳动条件的理想设备。本设备装置有甲乙两套清洗装置和一套自动控制系统,它的自动控制系统主要由上位机触摸屏监控和下位机PLC两大部分组成。PLC采用S

2、iemens公司产品S7-300,编程环境采用Step7-V5.2。S7-300是模块式组装方式,其模块包括一个电源模块PS3075A(6ES7307-1EA00-0AA0),一个CPU模块CPU314(6ES7314-1AF10-0AB0),两块16点24VDC开关量输入单元DI16XDC24V(6ES7321-1BH02-0AA0),三块8点220VAC开关量输出单元DO16XREL(6ES7322-1HH01-0AA0),共有五个模块构成下位机控制。l开关量输入单元用于DC24V接点输入,反映位置信号和故障信号。见

3、下表输入地址输入功能I0.1甲收球位I0.2甲反洗位I0.3甲装球室出口阀开位I0.4甲装球室出口阀关位I0.5甲泵出口阀开位I0.6甲泵出口阀关位I0.7甲切换阀开位I1.0甲切换阀关位I1.1甲泵接触器反馈I1.3远方启动I1.5远方停车I1.4甲压差I1.6乙压差I4.1乙收球位I4.2乙反洗位I4.3乙装球室出口阀开位I4.4乙装球室出口阀关位I4.5乙泵出口阀开位I4.6乙泵出口阀关位I4.7乙切换阀开位I5.0乙切换阀关位I5.1乙泵接触器反馈l开关量输出单元用于AC220V接点输出,启停各设备。见下表输出地

4、址输出功能Q9.0甲收球网开Q9.1甲收球网关Q9.2甲装球室出口阀开Q9.3甲装球室出口阀关Q9.4甲泵出口阀开Q9.5甲泵出口阀关Q9.6甲切换阀开Q9.7甲切换阀关Q13.0乙收球网开Q13.1乙收球网关Q13.2乙装球室出口阀开Q13.3乙装球室出口阀关Q13.4乙泵出口阀开Q13.5乙泵出口阀关Q13.6乙切换阀开Q13.7乙切换阀关Q17.0甲泵开Q17.2乙泵开Q17.4运行启动Q17.6报警输出本套装置触摸屏采用TFT10.4’Hitech产品,编程软件为HitechADP,显示操作方便;适用于工业环境。

5、触摸屏在使用前要先进行设置,背后有一组10位的拨码开关,使用见下表。SW1功能保留ON出厂设定SW2ONSW3作业模式-执行使用者应用程序ON执行生产烧机程序OFF执行key校正程序SW4ONOFFOFFSW5通讯格式ONPLC通讯格式依据触摸屏硬件系统目录工作参数设定OFFPLC通讯格式依据触摸屏软件ADP工作参数设定SW6输入密码否ON要求输入密码OFF不要求输入密码SW7能否下载画面资料ON开机后显示系统目录OFF直接进入ON-PLINE连线,不进入系统目录SW8当开机时密码等级OM当开机时,进入ON-LINE连线

6、,密码等级设为1OFF当开机时,进入ON-LINE连线,密码等级设为3SW9人机背面COM1规格设定ONEnableRS485circuitryoftheCOM1OFF--SW10人机背面ON只适用于MITSUBISHIA-CPUPORT=RS422+RTS控制COM2规格设定OFF针对大部分PLC厂牌=RS485或RS422+RTS不控制以下主要介绍触摸屏的操作过程在系统上电之前,首先要检查PLC和触摸屏之间的通讯电缆连接要正确,PLC的拨码开关放在运行(RUN)的位置上,如果所有检查正确,将控制柜内断路器合上,为整个

7、控制系统上电,上电后触摸屏显示主画面,PLC电源和运行灯亮。触摸屏操作画面主要有七个画面组成,包括主画面、甲套设备手动调试画面、乙套设备手动调试画面、泵设备手动调试、系统参数设置画面、历史报警画面、操作帮助画面等。在设备启动前,首先按动“参数设置”按钮,从主画面进入系统参数设置画面进行参数设置,在系统参数设置中主要有两项内容,收球网在收球结束时的位置设置和清洗、收球时间设置。收球网在收球结束时的位置可以根据设置在程序运行时保持所设置的位置,在程序中默认位置为“反洗位”,若要改为“收球位”,按“甲(乙)凝汽器运行结束置收球

8、位”按钮,则“反洗位”显示改为“收球位”,并且按钮的字显示为“甲(乙)凝汽器运行结束置反洗位”;反之,按“甲(乙)凝汽器运行结束置反洗位”按钮,则“收球位”显示改为“反洗位”,并且按钮的字显示为“甲(乙)凝汽器运行结束置收球位”。清洗、收球时间设置共有甲乙两组按钮,每阻四个,其中“甲(乙)凝汽器清洗时间(小时)”、“

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