水泥混凝土面层施工工艺.doc

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1、水泥混凝土面层施工工艺1、施工流程基层清理→基层表面的润湿→水泥混凝土的振实→打抹压光→养护→成品保护→验收2、操作工艺1）基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基层线弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。2）基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，现在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.4~0.5.随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。3）水泥混凝土的振实：用平板振动器振捣密实，若无机械设备，可采用30kg重滚筒振实，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。4）打

2、抹压光：待2~3h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后在清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。5）养护：压光24h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3~4次，约需延续7d左右，但当时平均气温低于5℃时，不得浇水。2、质量标准(1)主控项目1）水泥混凝土采用的粗骨最大粒径不大于面层厚度的2/3，细石混凝土层采用的石子粒径≤15mm。2）面层的强度等级符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等于≥C20；水泥混凝土垫层

3、兼面层强度等级≥C15.3）面层与下层结合牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查空鼓面积不应大于400cm2，且每层自然间不多于2处可不计。（2）一般项目1）面层表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3）水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。1）楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高差≤10mm，每踏步两端宽度差≤10mm。炭步齿角应整齐，防滑条应顺直。3、施工注意事项1）铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa后方能再起上做

4、面层。基层应洁净、湿润，表面应粗糙，如表面光滑应做斩毛处理。水泥混凝土面层的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直32）细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝土，混凝土垫层兼面层一般采用不低于C15的混凝土提浆抹光，混凝土应采用机械搅拌，浇捣时混凝土的坍落度不应大于30mm。3）铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实，施工间歇后继续浇捣前，应将已硬化的混凝土接搓处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥

5、浆，再继续浇捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。4）细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。地面面层与管沟、孔洞等邻接处设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。5）水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在﹢5℃以上。