行业标准:JBT6705-1993拖拉机、内燃机用起动机单向离合器技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/1'6705-93拖拉机、内燃机用起动机单向离合器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机、内燃机用起动机滚柱式单向离合器〔以下简称为单向器)的技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存本标准适用于拖拉机、农用运输车及固定式内燃机用起动机单向离合器2引用标准GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10095渐开线圆柱齿轮精度3技术要求3.1单向器应按规定程序批准的图样及技术文件制造3.2单向器应能在环境温度一40-95C条件下正

2、常工作3.3单向器外形及配合尺寸应符合产品图样规定。3.4齿轮材料采用合金钢,齿面硬度为58---63HRC.渗碳层深度为0.7-1.2mm3.5齿轮精度应不低于GB10095中的10级,齿面表面粗糙度Ra值为3.2lim.齿轮表rAl不允许有裂纹、结疤、碰伤等缺陷3.6单向器内花键尺寸应符合图样规定,花键槽表面粗糙度Ra值为3.2Km3.了单向器啮合弹簧压力应符合图样规定〕3.8单向器正向力矩和反向打滑力矩应符合图样规定。3.9单向器在起动机电枢轴上滑动灵活无卡住现象。3.10单向器超越性能试验3次后应能可靠工作3.11柴油机用起动机单向

3、器耐久性试验为15000次,试验后应无打滑、损伤和异常现象3门2用户在按制造厂规定的使用和贮存情况下,产品自交货之日起12个月内,如因产品质量不能正常1_作时,制造厂应无偿为用户修理或更换4检验方法月门外形及配合尺寸用量具检查4.2齿轮精度按GB10095有关规定检查,表面粗糙度用粗糙度检测仪或样块检查,表面质最用,j测法。4.3内花键尺寸和花键槽粗糙度用专用量具和粗糙度检测仪(或样块)检查4.4单向器以任意方向装入专用花键轴_1_,用手动方法在轴上往复滑动,单向器应3'1动灵活、无卡住现象中华人民共和国机械工业部1993-07-29批准1

4、994一01一01实施aB/'r6705--9345啮合弹簧压力用弹簧试验机检查4.6单向器正向力矩在专用试验台L测定动态力矩.如无此测试条件,可按7倍制动力矩作静态力矩检查。反向打滑力矩测量用细绳在齿轮外圆缠绕数圈,绳的另端垂直吊祛码(或弹簧秤拉),逐渐加砧码(或拉力),直至齿轮刚转动时,记录祛码重量(或拉力),按下式计算力矩:反向力矩(N"m)一祛码重量(kg)x重力加速度(9.81m/s')X齿顶圆半径(。,)或者:反向力矩(N·m)一弹簧拉力(N)X齿顶圆半径(m)4.7超越性能试验:将起动机安装在发动机或模拟试验台上,发动机起动后

5、,调整油门.使起动机W动齿轮转速达到15000r/-in,此时起动机转速应不大丁12000r/min,试验时起动机在额定电压下运转2卜,共做3次,相邻两次时问间隔不小于15so48耐久性试验在发动机或模拟试验台_L进行,按匹配起动机规定的试验方法进行〔5检验规则5门单向器均应检验合格后方能出厂,并附有产品合格证或标记5.2出了检验项目如下:a.外形及配合尺寸:n.齿轮精度、粗糙度、表面质量:c.单向器内花键;d.啮合弹簧压力(可在装配前进行);e.LLI句力矩和反向打滑力矩5.3用户有权按GH2828进行验收,本标准推荐采用:a.一般检查水

6、平:1;饭合格质量水平:AQLO.40^-6.5:么抽样方案:正常检查一次抽样方案具体的AQL值及验收项目由供需双方商定5.4型式检验应从出厂检验合格的同批产品中抽取,数量不少于5只,其中2只做耐久性试验5.5型式检验按GB1.3中第6.6.1条的要求进行。成批或大量生产的单向器每两年不少于L次f式检验5.6型式检验如有1个项次不合格,允许重新抽取加倍数量的产品就该不合格项次进行复查,如仍有不合格时,则该批产品判为不合格,但耐久性试验不得重新复查6标志、包装、运输及贮存6门海只单向器应标志制造i一名、产品名称、产品型号、出厂日期6.2产品包

7、装6.2.1每只单向器应涂防锈油,并用塑料袋和纸盒包装。内附产品合格证6.2.2包装箱应牢固,产品在箱内不应窜动,包装箱总重量不超过50kgo6.2.3包装箱外壁的文字和标志:收货单位名称及地址、制造!一名及地址、产品名称和型号(或所配起动机型号)、数量、毛重以及“小L:轻放”、“防潮”等字样6.3产品在运输、贮存过程中。不得受潮、重压、碰撞,不得接触酸、碱等腐蚀物质JB/T6705一93附加说明:本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归日。本标准由开封内燃机电器厂负责起草。本标准主要起草人金永禄、何树森

8、。

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