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《行业标准:JBT 58210-1999 液压隔离式蓄能器 产品质量分等.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J20JB/T58210-1999液压隔离式蓄能器产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T58210-1999前言本标准是对JB/T58210—93《液压隔离式蓄能器产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T58210—93相比,主要技术内容改变如下:——删除了4.5;——删除了附录A。本标准自实施之日起代替JB/T58210—93。本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:西安重型机械研究所。本标准主要起草人:赖永智、代心田、聂延红
2、、李治胜。中华人民共和国机械行业标准JB/T58210-1999液压隔离式蓄能器代替JB/T58210—93产品质量分等(内部使用)1范围本标准规定了液压隔离式蓄能器(以下简称蓄能器)的产品质量等级的划分及评定方法。本标准是衡量产品质量(包括设计质量和制造质量)等级水平的统一规定,是考核产品、产品分等定级、企业升级、产品优质优价的依据。本标准适用于批量生产的蓄能器产品,对于一次性变型产品和专用产品不作分等评定。对于引进产品的质量考核按引进要求或合同进行,但产品质量等级应按本标准评定。2引用标准下列标准所包含的条文,通
3、过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2352—1997液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围、特征量及标识GB/T3868—1983液压—隔离式蓄能器胶囊技术条件JB/T7034—1993液压隔膜式蓄能器型式和尺寸JB/T7035.1—1993液压囊式蓄能器型式和尺寸(A型)JB/T7035.2—1993液压囊式蓄能器型式和尺寸(AB型)JB/T7036—1993液压隔离式蓄能器技术条件JB/T7037—19
4、93液压隔离式蓄能器试验方法JB/T7038—1993液压隔离式蓄能器壳体技术条件JB/T7858—1995液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3产品质量等级划分被考核的产品必须符合现行有关标准,通过型式检验,生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1合格品应达到下述要求:a)产品的质量指标达到表1中合格品的规定;b)配套件能保证本产品达到合格品的水平;c)用户评价产品能满足使用要求。产品水平达到国内同类产品平均水平。3.2一等品应达到下述要求:a)产品的质量
5、指标达到表1中一等品的规定;b)配套件能保证本产品达到一等品的水平;国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T58210-1999c)用户评价产品使用效果良好。产品水平达到国际同类产品一般水平。3.3优等品应达到下述要求:a)产品的质量指标达到表1中优等品的规定;b)配套件能保证本产品达到优等品的水平;c)用户评价产品使用效果优良。产品水平达到近5年内国际同类产品先进水平。表1检查项目和质量分等序检查项目质量分等号主项分项合格品一等品优等品功公称压力MPa能1应符合GB/T2352的规定
6、参公称容积L数胶囊气密性按胶囊气密性试验方法试验时,不得漏气蓄能器密封性按蓄能器密封性试验方法试验时,不得有漏气和渗油(1)邵尔A硬度:60°±5°(2)扯断强度:≥11MPa(3)扯断伸长率:≥400%(4)扯断永久变形:<25%性胶囊物理机械性能(5)重量变化率:能2.a.使用L-HM32液压油,在70℃油温条件下,工作48h时,变化范围指应控制在—10%~5%范围之内标.b.使用L-HFAE10水包油,在70℃油温条件下,工作72h时,变化范围应控制在—5%~10%范围之内(1)σb:不小于制造厂热处理保证值(
7、2)σs:不小于制造厂热处理保证值壳体机械性能(3)δ5:优质碳素钢≥16%,合金钢≥12%2(4)αk(V型,—20℃):≥49J/cm按蓄能器反复动作试验方法试验,试验过程中不得渗油。动作次数、充气压力下降值应符合如下规定:试试充气压力充气压力验验耐阶动作次数下降值阶动作次数下降值反复动作次数段%段%3久1≥100001≥10000性2≥50002≥100003≥100000≤103≥125000≤8漏气按漏气检查方法检查,不得有漏气现象表1(完)序检查项目质量分等号主项分项合格品一等品优等品2JB/T58210
8、-1999按渗油检查方法检查,密封处不得渗油,胶囊内渗油不得大于如下规定:公称容积渗油公称容积渗油渗油L(滴)L(滴)耐0.25~6320.25~6313久100~2506100~2504性经反复动作试验、漏气和渗油检查后解体检查:(1)胶囊不得有剥落、浸胀、龟裂老化现象解体检查(2)所有零件不得损坏(3)配合精度不得降低加工关键特性(A级)4
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