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《行业标准:JB-T4403-1999 蠕墨铸铁件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB了T4403一1999前台本标准是对JB440387((蠕墨铸铁件》的修订。修订时,对原标准作P编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB440387本标准的附录A是标准的附录本标准的附录B,附录C都是提示的附录。本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归日。本标准起草单位:郑州机械研究所等。本标准主要起草人张忠仇、李渊等〔中华人民共和国机械行业标准JB/T4403一1999蠕墨铸铁件代替1B4403--87Vermiculargraphiteironcastings1范围本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号、技术要求、
2、试验方法、检验规则、标志与合格证16等本标准适川十砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件。其他铸型可参照使用。2引用标准卜列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2281987金属拉伸试验法GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法GB/T5612--1985铸铁牌号表示方法GB/1'6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414-1986铸件尺寸公差J13,/T38
3、29-1999蠕墨铸铁金相3产品牌号本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/T5612的规定,分为五种牌号,见表1表1蠕墨铸铁的牌号技术要求4.1铸件材质的力学性能一般以单铸试块的抗拉强度为验收依据,其中RuT260牌号,增加验收仲长国家机械工业局1999-06-24批准200101-01实施JB/'e4403-1999率。如需方对其他性能有要求时,可按表1验收4.2铸件的余相组织中石墨的蠕化率般按表1的规定验收。但根据铸件不同用途和特点方协商,蠕化率可符合特定要求。4.3蠕墨铸铁件的力学性能"J经过热处理达到。4.4铸件应清除浇fl,n
4、、泥芯、粘砂、屹边和结疤夹砂礴.5铸件的表面粗糙度根据G13/1-6060.1的规定,山供需双方商定的等级进行检验4.6铸件的尺寸公差应符合GB/"1'6111的规定。也可按图样或订货技术要求的规定执行4.7铸利小允G`f有影响机械加工和零件使用性能的缺陷。对允许存石的缺陷,且形态、数4iTi_11.否修补Ij修补方法等都应在i1货条件中规定。5试验方法5.1拉伸试验所用的标推试块如图7所示,一般应优先选用表2中uM.经供需双方协商,也叮选川表2中其他类7V+1或附录八(标准的附录)的试块.或选川经过验证的其他形式的试块试块1i4IJ铸
5、件同包铁水浇注,取自铸件浇注后期试块打箱温度小得高}弓。。C.。需要热处理的铸件,其试块应与铸件同炉热处理允许川附铸试块或直接由铸件上截取试块,验收指标由供需双方商定。附铸试块如图2所小,附铸试块尺·}见表3千月主三三子三-3图IY$'J单铸试块表ZY型单铸试块尺寸及吃砂量飞试块尺寸叶一试1A试块类型1一最小昨砂招之了Y一上12一布lO一一135由一拉一--一25}551O1毛0伸一试样定卜1.川了三125J十十习一10u5I勺一一.iB/T4403--1999二·干·几厂··一’~··一”一’‘一〕铸件r-一卜·一,一—·不一门}..
6、1-一-—一屯.二J_L,_图2附铸试块表3附铸试块尺寸771771试块尺寸大.18〔〕七8u如果使用较小尺寸时,应符合以下关系:h--0.7-,-12.当铸件的重量等于或大于2000kg.壁厚在30200mm之间时,般应选用附铸试块推荐总长度7..=180mm,在特殊情况下可以适当减小,但不得小于]25mm5.2拉伸试样尺寸如图3所示。改~0洲鲤甘1引P乙-70注1L为原始标距,此处Lo=5d浏为试样原始直径。(当采用1型试块时.d可适当减小)、2L,为平行段长度,L.>L.(一般L-L=>d)37.,为试样总长度,由7.。及T.确定
7、图3拉伸试样5.3拉伸试验按GB/T228进行。5.4硬度的测定按GB/T231的要求进行。硬度在试块上测定,如有特殊要求,根据供rrr,-力的协议可在铸件规定部位仁测定。5.5蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照JB/T3829评定,金相试样取自力学性能试块ju/'r4403一19996检验规则6.1批量的划分a)对十单件、小批生产,由同一包铁水浇注的铸件或重量人于2000kg的单个铸件为批:b)对于批量生产.在有质量保证的检查措施「,以铸件重量2000kg为批:c)对十大量流水生产,在炉前连续观察试样金相或断日条件下,每个批量的最大取星司
8、放n'但限制在熔化炉Zh的产量内。6.2首批铸件和重要铸件应在每个铸件上检查尺寸和几何形状,一般铸件可以抽查.抽查的力法,,按供需双方的协议进行6.3铸件的外观质量逐件进行检查。铸件的表面粗糙度进行抽检6.
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