行业标准：JB-T2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法.pdf

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1、JB/'r2980.1一1999前台本标准是对JB2980-81K熔模铸造型壳高温热变形试验方法》的修订。修订时对原标准作f编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB2980-81.本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:沈阳铸造研究所、清华大学。中华人民共和国机械行业标准.TS/T2980.1--1999熔模铸造型壳高温热变形试验方法代替B2980-81Testmethodforhotdeformationofinvestmentcastingshell1范围本标准适用十测定型壳在定载荷下，从室温，一1300'C的范围内，各不同温

2、度下的热变形值。2仪器设备测试仪器为RKB一型壳高温变形仪。21该仪器应在无强磁、电场，无强烈振动和清洁环境中工作2该仪器高温炉的发热元件为硅碳棒，其最高使用温度为1350Co23对试样加载的载荷误差为10a^3%3试样的制备3门试样形状及尺寸见图1图23.2试样采用图2所示的两块蜡模组组装后，在蜡模内壁约涂挂六层制壳材，使壳厚略超过6-M,然后沿蜡模内u把试样刮平，保证试样厚度为6mm3.3试样脱蜡后经110Y'、保1H21,烘干。4试验步骤4门把测量牛「调至铅垂位置调节安平螺旋机构，使水雕仪的水泡处于“居中”位置(或处于水泡的分划线以内)。4.2进行试验时.把中心有

3、孔的标准块放在试样座上.然后移动加载部件，使加载杆下降时正好能落人标准块的孔中。固定加载部件，然后按反时针方向松动螺旋微调机构，提起加载杆.去掉标准块，把试样横放在试样座!，使加载杆加干试样的载荷位于试样表面的中心位置4.3检查各仪表性能正常后，将温度控制仪表上的加热速度.‘开关”拨至所需位置，开始给试样加热、随国家机械工业局1999-06-24批准2000一01-01实施JBI'f2980.1一1999着温度的升高，试样产生变形的数将在电感位移计和双笔记录仪上显示和记录下来。5结果的计算由于仪器整个系统和加载杆受热后也会有一定的变形量，所以加载杆的位移并不等于试样的变

4、形量，需要减去相同条件F的“空白试验”数据6试验记录试验记录应包括:试样名称、试样编号、试验温度及其对应的试样热变形值、检验日期、检验人员。