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时间:2020-08-08
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1、不同标准主要技术参数对照表项目标准GB/T9711.2-1999GB/T9711.1-1997SY/T5037-2000材质L245MB-L555MB(形变热处理245~360优质非合金钢;415~555特殊质量合金钢);L360QB—L555QB(淬火加回火特殊质量合金钢);L245NB-L415NB(正火或形变正火245~360优质非合金钢;415特殊质量合金钢)L175-L555碳素结构钢管体外径60<D≤610±0.5㎜或±0.75%D(取较大值)但最大为±3㎜;610<D≤1430,±0.5%D,最大为±4㎜,D>1430协
2、议D<508㎜时,偏差±0.75%D;D≥508~914㎜时,偏差±1%D(不扩径;冷扩径+0.75%、-0.25%)。大于914㎜不扩径±1.0%;冷扩径+6.35㎜、—3.2㎜D<508㎜时,偏差±0.75%D;D≥508㎜,偏差±1%D管端外径60<D≤610±0.5㎜或±0.5%D(取较大值)但最大为±1.6㎜;610D≤273.1㎜±0.41.59323.9㎜≤D≤508㎜D<508㎜时,偏差±0.75%D或±2.5㎜取小值;D<D≤1430,±1.6㎜,D>1430协议±0.792.38D>508㎜±0.792.38D>5
3、08㎜的冷扩径焊接钢管±2.38㎜≥508㎜,偏差±0.5%D或±4.5㎜,取小值不直度≤0.2%,局部应≤4mm/m不得超过管长的0.2%不得超过钢管长度的0.2%圆度60<D≤610管体≤2%,管端≤1.5%;610<D≤1430;D/T≤75时,管体1.5%(最大为15㎜)管端≤1%;D/T>75时,管体≤2%;管端≤1.5%;D>1430管体同上;管端:协议。D>508㎜时,±1%DD≤508㎜时与管端外径相同钢管最大外径不得比标称外径大1%,最小外径不得比标称外径小1%。管端坡口30°-35°30°-35°30°-35°钝边
4、1.6±0.8㎜1.59㎜±0.79㎜1.6±0.8㎜切斜外径小于或等于220㎜的钢管1㎜;0.005D,但最大为1.6㎜(适用于外径大于220㎜的钢管)≤1.59㎜D<813㎜时,≤1.6㎜;D>813㎜时,≤3㎜摔坑尖底凹陷不得超过3㎜,其它凹陷不得超过6㎜,且在任何方向的长度不得超过1/2D深度不得超过6.35㎜的摔坑,长度在任何方向不得超过0.5D;有尖锐划伤的摔坑深度不得超过深度不得超过6.4㎜的摔坑,长度在任何方向不得超过0.5D;有尖锐划伤的摔坑深度3.18㎜不得超过3.2㎜错边T≤10㎜时,≤1㎜;10<T≤20㎜时,
5、0.1T;T>20㎜时,2㎜T≤12.7㎜时,≤1.59㎜;T>12.7㎜径向错边应不大于0.125T或3。18㎜中的较小者。对电阻焊钢管错边加残留毛刺高度不得超过1.52㎜。T≤12.5㎜时,错边≤0.35T,且不得大于3㎜,T>12.5㎜,错边≤0.25T.对错边超标的钢管,允许将焊缝割开加热矫平,然后修补。补焊后,矫平区及其前后各300㎜长度(沿焊缝方向)须作无损检验。焊缝余高T≤15㎜时,内≤3㎜,外≤3㎜;T>15㎜时,内≤3㎜,外≤4㎜;100㎜范围内的内焊缝应磨去。剩余高度应在0-0.5㎜范围内。T≤12.7㎜时,最大余
6、高3.18㎜,T>12.7㎜焊缝最大余高4.76㎜。最低不低于钢管表面,管端101.6㎜的内焊缝余高应去除T≤12.5㎜时,焊缝余高≤3.2㎜;T>12.5㎜时,焊缝余高≤4.8㎜分层、夹杂在距管端25㎜范围内,沿周向不允许存在>6㎜的分层缺欠。单个分层或分层分布密度超过SY/T6423.5中的规定的验收等级B2的分层在管体中不允许存在。单个端面:横向尺寸不得超过6.35㎜,管体:(1)不得存在≥19.1㎜的分层(2)不得存在面积≥7742㎜2的分层钢管上不允许有扩展到管端面或坡口面上且横向尺寸超过6.4㎜的分层或夹杂。分层或分层分布
7、密度超过SY/T6423.5和SY/6423.4规定的验收等级E2的分层,在沿钢带或钢板的两纵向边缘或焊缝附近15㎜宽范围内不允许存在,对螺旋焊接钢管还应包括钢带横向边缘或对头焊缝附近。咬边深度为0.4㎜,而长度不限的单个咬边为合格;长度≤1/2T,深度≤0.8㎜且深度≤10%T的单个咬边允许存在,但300㎜范围内只允许存在2处,且已修磨。超过上述的任何咬边应修补。或将可疑区切掉,或判为不合格;沿纵向在内外焊缝同侧互相重叠的任何长度及深度的咬边为不合格。下述咬边不经修补可以验收:最大深度小于0.79㎜,且不超过壁厚的12.5%T最大长
8、度为≤0.5T,且在任意300长度内不超过两处。最大深度为0.4㎜,长度不限。深度不超过0.79,且不超过钢管标称壁厚的12.5%的咬边应修磨,深度超过0.79㎜或钢管规定壁厚12.5%应补焊或切除。深度≤0.6㎜,长度
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