钢结构平台整改施工方案.doc

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1、18/28单元EL0.000设备支架降15mm工程施工方案目录1编制依据2.概况3具体施工措施和安全文明施工4.41编制依据1.1主要依据1.1.1福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目工程联络单RFI-TCC-SCC-EP05-0029;1.2相关规范、规程(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(2)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002(3)《工程测量规范》GB50026-93(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(5)其它我国现行的相关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规。

2、2.概况18和28单元的设备支撑钢结构相同,单个设备平台总重量为16吨。现根据RFI工程联络单RFI-TCC-SCC-EP05-0029要求,将支撑钢结构平台顶标高降低15mm。3具体施工措施和安全文明施工18单元:使用一百吨吊车将平台上部设备吊离平台。调整钢结构柱脚垫铁,整体钢结构标高下移15mm。钢平台44个立柱顶顶部采用4个5吨的手拉葫芦将整个平台施加一个向上的力,抵消钢结构平台自重带来的向下作用力。保证结构整体性。使用两个千斤顶托起钢柱脚,(不往上抬,以保证垫铁不承受柱地板给的向下作用用力即可)。然后人工使用撬棒和铁锤等辅助工具抽去部分

3、垫铁,保证柱脚下降空间达到15mm后慢慢收起千斤顶,将钢柱脚缓慢落下。施工过程中应当4个钢柱脚同时施工,同时抽取垫铁,同时下落。现场配合水准仪观察每个钢柱脚下落情况,确保4个柱脚能在同一个标高。防止4个柱脚标高不一致导致结构倾斜给后面校正带来难度。428单元:调整6.700米平面标高下移15mm,相应宿短本层钢柱。施工过程中使用吊车配合拆除本层钢梁和其他构件。将拆除的梁和支撑摆放在场地旁边,用木方垫起,保证构件表面无污物。切除柱和梁连接板后将柱头切除15mm。然后将梁柱连接板按原来标高下移15mm焊接。焊接时将操作面下设接火盆,防止焊渣污染构件

4、表面。型钢焊接要点1)焊条采用E43型焊条,焊机选用630型号,所有焊条焊丝、焊剂必须有合格证,并按要求烘焙后使用。2)保证连接板焊缝质量,所有焊缝表面不得有裂缝,焊瘤夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷。3)焊透焊缝背面气泡清除保证焊透。4)焊缝外形要求均匀,成型较好,焊件与焊件、焊件与基础金属之间过渡平滑。5)焊接完毕后,打磨焊缝质量。施工过程中将厂区周围设警戒线、警示牌告知路人。清除施工场地内易燃物体,电焊和气割施工时周围设专人监护,并配备灭火器。4

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