计量专科毕业实习报告.doc

计量专科毕业实习报告.doc

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1、中国计量学院专科毕业实习报告专业机电一体化技术培养层次高起专函授站点现科姓名李建笑学号11043321110指导教师一.实习目的通过在娃哈哈的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论,基本技能和相关专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次生产实习,促使我们在生产实际中能学习到有关机电设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。同时,通过和生产一线人员的亲身接触,能培养我们艰苦朴素、吃苦耐劳

2、的优良作风。在生产实践中也能深刻地认识到严格地遵守纪律、统一组织以及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须具备的工作素质,从而进一步的提高我们的组织观念。。二.实习单位杭州娃哈哈集团有限公司创建于1987年,目前为中国最大的食品饮料生产企业,全球第五大饮料生产企业,仅次于可口可乐、百事可乐、吉百利、柯特这4家跨国公司。在全国27个省市建有100余家合资控股、参股公司,在全国除台湾外的所有省、自治区、直辖市均建立了销售分支机构,拥有员工2万余名,总资产达178亿元。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺,主要从事食品饮料

3、的开发、生产和销售,主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品,其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。三.实习时间2013年4月29日------------------2013年5月28日四.实习内容饮料生产过程:生产出合格的饮料瓶,送入灌装车间,灌装车间经过配料,灌装,回温床,贴标,包装,进入仓库。我所在的工作实习地点是制瓶车间,制瓶原料是PEI粒子,设备是意大利进口SIPAECS48-80制瓶机,主管生产出合格的饮料瓶。实习单位评语实习单位负责人签名:实习单位盖章年月日

4、实习周记第一二周实习内容是明确自己的工作职责,熟悉制瓶机的工作原理,生产工艺。SIPA制瓶机工作原理是:PET原料经过干燥,加热后由挤压机注塑成瓶胚,瓶胚加热后经由模具和压缩空气吹制成型。工作职责是:1、应该会基本操作设备,设备发生故障应及时进行维修,凡遇停机检修,必须做好维修记录,随时观察设备的运转情况,听音辩声,若有异常应立即停机查找原因,直到查明为止。2、认真做好现场管理,搞好工作地周围环境卫生,备品、备件、工具等定点放置,保持维修间卫生整洁。3、每周按设备操作规程操作保养机器,每班检查设备运行状况,并登记台帐。及时排除机器故障,减少粒子消耗。及时解决跑、滴、漏

5、现象。4、经常性地检查瓶子的质量情况。对产生质量问题的PET空瓶的设备故障及时处理和分析。5、排除故障及时,准确记录本班产量。第三四周掌握SIPA制瓶设备开关机操作。开机步骤:1打开机器加热,模具加热。2打开液压泵3打开机械手电源开关4确认报警屏幕上所有相关报警都已复位。5打开模具,关闭液压泵开关,检查所有模腔及表面是否清洁,没有熔料残留。6将所有机器加热调整到操作温度。启动液压泵,打开送料喉。启动螺杆并确保其退回到挤出机设定点位置。7开始重复清料。然后启动注嘴加热,5到7分钟后前移注射座,进行合模并锁模,通过手动注射和螺杆塑化将料顶入定模板。8卸压开模,完成手动循环

6、过程。停机步骤:1、在正常生产开机的情况下,先把PET下料阀关闭;2、待机器出现欠注时,按一下卸载按扭;3、待机器停机后,把开机模式打至手动;4、通过手柄按扭先把挤压机退后,手动旋转挤压机螺杆,将挤压机螺杆内的料排尽;5、关泵,关闭所有的机器加热,四个油温机的加热档旋转至“0”;6、将干燥机的工作温度设定至80℃,7、对模具唇模、型腔、“人”字板摩擦表面现先做一次清洁,再抹上一层薄的食品级润滑油脂;8、开泵,将四个注塑模具关闭,A、B侧的吹塑模关闭;9、干燥机的工作温度降到设定的80℃时,关闭干燥机运行,后关闭干燥机的进出水冰水阀,四个油温机降到50℃时关闭其运行;1

7、0、待注塑模温度降到60℃左右时,关闭主机空调,并通知能源机房关闭冰水供给。(实习计划实习综合报告五.工作总结我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上了这个专业,并在每天的实习工作中深刻的体会到了学习的过程是最充实的。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,新的收获。进入公司后,公司领导将我们安排到公司的制瓶车间,在制瓶车间主要是熟悉制瓶设备SIPA机的工作流程,,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被机械的自动化程度所惊叹。但渐渐地,我由第一天

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