行业标准：JBT 5675-1991 茶树修剪机 试验方法.pdf

《行业标准：JBT 5675-1991 茶树修剪机 试验方法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、B93JB/T5675－1991茶树修剪机试验方法1991-09-13发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5675－1991茶树修剪机试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了茶树修剪机（以下简称修剪机）的试验前准备、性能试验和生产试验方法。本标准适用于修剪机的性能试验和生产试验。2引用标准GB5667农业机械生产试验方法NJ225采茶机试验方法3试验前准备3.1试验地的选择应选择茶树长势良好、蓬面整齐、无缺株断行现象的条播茶园（生产试验每100m茶行内断行

2、长度应小于1m）。树高70~90cm，行间应有作业道宽15~20cm，茶行长度大于30m，坡度小于15°。茶园面积应能满足试验项目测定的要求。3.2茶园基本情况调查主要内容包括茶树品种、树龄、行距、高度、树幅、长势、蓬面形状、作业道宽度和面积等，调查结果记入表1。3.3试验样机3.3.1试验样机2台，进行编号，并测定样机的主要技术参数，结果记入表2。3.3.2试验样机应有制造厂产品质量检验合格证。按产品使用说明书进行调试，确认样机达到正常工作状态后方可进行试验。3.4操作人员应熟悉样机的结构和性能，操作熟练，并能

3、按使用说明书正确使用机具。试验期间不得随意更换操作人员。3.5修剪程度应符合当地茶树修剪作业的农艺要求。3.6试验用主要仪器、仪表和工具见附录A（参考件），并应校验合格。4性能试验4.1试验目的考核样机的性能是否达到设计要求，作业质量是否符合当地农艺要求。4.2试验要求4.2.1试验地面积应大于2亩。4.2.2试验不得少于3次，每次试验各测定项目的数据不得少于3个，取其平均值。4.3试验内容和方法4.3.1机械性能测定机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施1JB/T5675－1991样机在

4、空载状态下处于标定工作转速时分别运转30min后，测定样机的功率消耗、刀片切割频率、轴承和传动箱温升、振动及噪声，结果记入表3、表4。4.3.1.1功率消耗a.传动系统功率消耗，按式（1）计算：735.5MnN=1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）13716.2×10式中：N1——传动系统功率消耗，kW；M——传动轴扭矩，N·m；n1——传动轴转速，r/min。b.切割器功率消耗，按式（2）计算：Pv735.5N=×⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）2751000式中：N2——切割器功率消耗，kW；P——刀片

5、切割阻力，N；v——刀片切割速度，m/s。c.总功率消耗，按式（3）计算：N=N1+N2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）式中：N——总功率消耗，kW。4.3.1.2刀片切割频率按式（4）计算：nif=2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）60式中：f——刀片切割频率，Hz；n2——发动机转速，r/min；i——传动比。4.3.1.3温升测定a.轴承温升用半导体点温计直接测定或测定靠近轴承部位的传动箱外壳温升。b.传动箱温升用半导体点温计测定传动箱上、下壳体的温升。4.3.1.4振动样机置于室外空旷处，用

6、声级计测定人体与样机接触部位（如手柄、背部）的加速度值。4.3.1.5噪声样机置于室外空旷处，用声级计在距样机周缘1µm、离地高度1.5m处多点测试（不少于5点），取平均值。4.3.2作业质量测定2用测框（测框尺寸：20cm×50cm=0.1m）随机取3个测点，测定框内枝条撕裂个数、未剪下的枝条个数和枝条总数。结果记入表5。a.枝条撕裂率，按式（5）计算：2JB/T5675－1991∑SC=×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）S∑Z式中：Cs——枝条撕裂率，%；S——测框内撕裂枝条数，个；Z——测框内枝

7、条总数，个。b.枝条漏剪率，按式（6）计算：∑LC=×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6）L∑Z式中：CL——枝条漏剪率，%；L——测框内未剪下枝条数，个。4.3.3生产率测定试验时应记录试验起讫时间、作业面积，结果记入表6。a.小时生产率，按式（7）计算：∑AE=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7）1∑Tc式中：E1——小时生产率，亩/h；A——作业面积，亩；Tc——纯工作时间，h。b.单位幅宽小时生产率，按式（8）计算：∑AE=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8）2∑TBc式中：E2——单位幅宽小

8、时生产率，亩/m·h；B——修剪机有效切割幅宽，m。4.3.4小时耗油量测定，结果记入表6。采用称重法测定。样机油箱在试验前应注满燃油，试验后将预先称好计量的燃油再次加入油箱内直到注满为止，加入的油量即为该次试验的耗油量，同时记录试验的工作时间和作业面积。亦可采用油耗仪测定，按式（9）计算：∑GG=⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9）1∑Tc式中：G1——小时耗油量，k