行业标准：JBT 5682-1991 种子加工成套设备 试验方法.pdf

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1、B93JB/T5682－1991种子加工成套设备试验方法1991-09-13发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5682－1991种子加工成套设备试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了种子加工成套设备的试验条件和性能试验、生产试验方法。本标准适用于种子加工成套设备（以下简称设备）。2引用标准GB2772林木种子检验方法GB2930牧草种子检验规程GB3543农作物种子检验规程GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB5748作业场所空气中粉尘测定方法GB6970粮食干燥机试验方法JB/T5683

2、种子加工成套设备技术条件3试验条件3.1设备3.1.1试验用设备应按使用说明书安装并调试到正常工作状态，并将设备技术特征记入表1。3.1.2按JB/T5683检查单机与成套技术文件、备件、附件和设备的安装质量、油漆质量、安全性能等，记入表2。3.1.3空车运转30min，检查有无碰撞与异常声响，电器控制与阀门操作是否灵敏、可靠，联接部位有无松动等，记入表2。3.1.4设备加工量调节在设计生产能力±5%的水平上。3.2试验用物料3.2.1干燥性能试验用物料a.在设备设计规定的干燥种子种类的范围内，选定1~3种有代表性的种子物料；b.每种试验物料准备的数量，

3、对连续式干燥机为三倍装机容量；对分批式干燥机为一批处理量的三倍（对玉米果穗干燥为二倍）；c.不允许用发芽、霉变、人工增湿或受冻的种子物料进行试验。对粮食作物种子试验时，其含杂率与含水率不均匀度均应不大于3%。3.2.2干燥作业外的其它作业性能试验用物料a.在设备设计规定的加工种子种类的范围内，选定1~5种有代表性的种子物料；b.每种试验物料准备的数量不少于设备1.5h的加工量；c.对粮食作物种子清选加工试验时，原始净度以94%~96%为宜，含水率不大于16%。机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施1JB/T5682－19913.3

4、试验用仪器、仪表与工具见附录A（参考件），应在试验前校验合格。4性能试验4.1目的考核设备的各项性能是否达到有关标准规定和设计要求。4.2要求批量式干燥作业对每种试验物料应进行3个批次（对玉米果穗干燥为2个批次）；连续式干燥作业与其它加工作业，在额定负荷下对每种试验物料均不得少于1h。4.3内容和方法4.3.1干燥性能试验4.3.1.1取样a.按GB6970中2.3.6.1条的规定对干燥前、后的物料取样，其中连续式干燥机在出机物料中接取三次，每次取样2~3min，接样间隔时间不少于5min，每次分出2kg小样；b.在干燥机进料口与排料口横断面的不同位置与

5、不同时间内分别接取10份样品（对固定床干燥机在床面的不同位置取样），每份样品量不少于150g；c.将上述样品按GB3543、GB2930、GB2772分出平均样品和定量试样。4.3.1.2性能测定与指标计算，其结果分别记入表3、表4。a.含水率（水分）与发芽率按GB3543、GB2930、GB2772测定。b.破碎率对净度测定样品以手工方式拣出破碎籽粒（压扁、破碎及残缺程度达1/3或1/3以上的种子），称重并按式（1）和式（2）计算。Gpup=×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）uGyz式中：pu——原始破碎率，%；Gpu——原始物料测定样品中

6、破碎的种子量，g；Gyz——测定样品总量，g。Gpgp=×100%−p⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）gGuyz式中：pg——干燥破碎率，%；Gpg——已干燥物料测定样品中破碎的种子量，g。c.稻种爆腰率对上述测定破碎率的样品，按GB6970中2.3.6.3b条的方法测定爆腰籽粒并按式（3）和式（4）计算。GB=bu×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）uGy1式中：Bu——原始稻种爆腰率，%；Gbu——原始物料测定样品中爆腰粒数，粒；2JB/T5682－1991Gy1——测定样品总粒数，粒。GB=bu×100%⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（

7、4）gGy1式中：Bg——干燥稻种爆腰率，%；Gbg——已干燥物料测定样品中爆腰粒数，粒。d.干燥不均匀度对4.3.1.1b条中的样品分别测定含水率并按式（5）计算。N=Wmax–Wmin⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）式中：N——干燥不均匀度，%；Wmax——测定样品中的最大含水率，%；Wmin——测定样品中的最小含水率，%。e.干燥处理量、干燥能力与单位耗热量按GB6970的方法计算。4.3.2清选性能试验4.3.2.1取样a.取样位置。应在设备原始物料喂入口、所有排杂口和最后一道工序的主排出口同时取样。如某处不具备取样条件，亦可将在全部作业时

8、间内排出的物料集中过秤再从中分取样品。b.取样时间。应在作业稳定且排出成品5~1