钢筋机械连接安全技术交底.doc

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1、安全技术交底记录表编号工程名称国家钼产品质量监督检验大楼交底日期年月日施工单位陕西建工第四建设公司金堆城检验大楼项目部分项工程名称机械连接交底内容钢筋机械连接安全技术交底技术交底：一、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现钢筋等强度连接的目的。二、施工机具滚丝机、切割机、游标卡尺、环通规、环止规、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手等。三、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，不得用气割下

2、料。四、设计及规范要求1、机械接头在接头长度区段内（机械连接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm。d为钢筋直径），同一根钢筋不得有两个接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不得大于50%。2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足设计要求纵筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不宜小于25mm。3、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。4、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。5、框架柱、框架梁纵筋连接采用直螺纹机械连接接头，接头等级要求达到Ⅱ级；采用机械连接时，接头应尽量减少在受力区域连接，

3、接头面积百分率不大于50％。6、滚压直螺纹接头单边外露丝扣长度不应超过2P（螺距）。滚轧直螺纹钢筋接头安装时的最小拧紧扭矩值五、工艺流程钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、分类、堆放备用1、钢筋下料钢筋应使用钢筋切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。2、钢筋丝头的加工：钢筋车丝为正丝，采用加锁母型连接形式连接，加工丝头使用钢筋剥

4、肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。2.1、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。2.2、调整剥肋档块及滚扎行程开关位置，保证剥肋及滚扎螺纹的长度。2.3、装卡钢筋，开工设备进行剥肋及滚压加工。2.4、加工丝头时，采用水溶性切削液，严禁使用机油做切削液或不加切削液加工丝头。2.5、钢筋与连接套筒的规格应一致。2.6、丝头长度一端为1倍连接套筒长度+锁母长度,另一端为1/2连接套筒的长度。3、检验3.1、丝头牙形应饱满，无断牙，秃牙缺陷，且牙形表面光洁所有的套筒和套丝都必须经过塞规和环规的检验。用螺纹通止规检查丝头，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格或用

5、连接套筒直接检测。环通规检验通过，环止规不能超过3P。环塞规检验示意图钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。3、钢筋连接：先将锁母及套筒旋入加长螺纹一端丝头，然后将待连接的两根钢筋端头端面顶紧，再用力矩扳手转动连接套筒，直到套筒长度的一半旋入另一根钢筋丝头，用锁母锁紧，即完成连接。六、质量标准1、套筒（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。（3）螺

6、纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。2、丝扣序号检验项目检验要求1外观质量钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹2外形质量表面光洁，牙形饱满，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求。3螺纹中径及小径采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）4螺纹大径光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径七、常见质量缺陷及控制措施7.1钢筋下料钢筋下料端面不平直或用普通钢筋切断机下料而形成马蹄面，将会造成钢筋丝头在连接套筒中无法对顶，使接头的刚度降低。

7、当端面出现严重的马蹄形时，还有可能造成钢筋丝头螺纹长度不足，影响接头的旋合长度，使接头的承载力受到一定的削弱。因此现场钢筋下料，建议使用切割机，切断机效率虽高,但成形差,特别是刀片不好时。切口面易形成马蹄面，将会造成钢筋丝头在连接套筒中无法对顶，使接头的刚度降。如采用钢筋切断机下料必须对刀片进行检查。在钢筋下料时除应注意下料方法外，还应注意当钢筋待加工丝头螺纹处出现弯曲时应及时调直。钢筋弯曲会造成钢筋丝头出现不完整的螺纹超差。不仅影响钢筋丝头的外观质量，严重时还对接头