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时间:2020-08-04
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1、生产现场管理方法与工具讲解人:CONTENTS目录优秀现场管理的标准和要求1现场管理的六要素2现场管理的三个方法3现场管理五感的运用4以天为单位的管理步骤5现场管理干部的要求现场管理的二大工具现场管理的三现与三定现场管理的金科玉律现场管理的方法总结678910培训注意事项1、受训人培训期间不迟到、不早退,不得无故缺席。培训期间手机及其他通讯工具一律关闭或设置成震动。2、培训前,受训人员要带好本和笔,及时做好课件记录。3、培训期间不得闲聊、谈论与培训无关的事情。4、培训结束后,要自觉清理现场,整理好自己的座位,做好现场7S工作。5
2、、对于无故缺席者,按公司考勤制度作旷工处理。6、对于培训期间迟到、早退、闲聊、手机响铃者每次作10元处罚。7、结束培训后,由人力资源部组织考试,考核成绩不合格者需再次培训,再次培训后考试未合格者作50元/次处罚。生产管理现场方法现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,就看你的现场!好的现场管理是你晋升的资本!现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括:人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、测(检查)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其
3、处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。一、优秀现场管理的标准和要求1,什么是现场管理?2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清晰;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严格;6)现场环境,卫生清洁;7)设备完好,运转正常;8)安全有序,物流顺畅;9)定量保质,调控均衡;10)登记统计,应记无漏。一、优秀现场管理的标准和要求責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.一、优秀现场管理的标准和要
4、求3,现场管理的精髓大庆油的员工的休息室兼办公室,每隔一段时间(大约1小时左右),就有员工把座椅擦拭一遍,不管是否有人坐过,是否有灰尘或不干净的地方。为什么员工能这样自觉地坚持做这件事情,因为这是具体的岗位职责所规定的。海尔的张瑞敏曾说过这样一段耐人寻味的话:如果让一个训练有素的员工每天擦桌子6次,他会不折不扣地执行,每天都会坚持擦6次;可是如果让一个没有经过严格训练的人去做,那么他在第一天可能擦6遍,第二天可能擦6遍,但到第三天可能就会降为5次、第四天降为4次、3次,到后来就不了了之。这就是执行力衰减,这也是最令管理人员头疼的
5、问题!关键:5M1E,QCDPSM02.事中管理:通过监督控制,防止问题发生关键:快!准!预防措施报告!01.事后管理:问题发生后实施处理关键:计划,预防03.事前管理:预防可能发生的问题一、优秀现场管理的标准和要求4、现场管理的三个层面一、优秀现场管理的标准和要求5、现场管理的目标(QCDPSM)品质:Quality—品质是企业的决战场,没有品质就没有明天。成本:Cost-------合理的成本,也是产品具有竞争力的有力保障。交期:Delivery-客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!效率:Production-效率是部门绩
6、效的量尺,工作改善的标竿。安全:Safety----工作是为了生活好,安全是为了活到老。士气:Morale----坚强有力的团队,高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。1)人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2)机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3)材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4)方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;5)测量(Measurement):测量时采取的方法
7、是否标准、正确;6)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。二、现场管理六要素(5M1E分析法)通过6M1E分析法如何在现场发现问题二、现场管理六要素(5M1E分析法)1、是否遵守标准2、工作效率是否良好3、是否具有问题意识4、是否具有強烈责任感5、是否有相应的技能6、是否有经验7、人员配置是否适当8、是否有改善欲望9、人际关系是否良好10、健康状况是否良好WRKTEAM人(Man):二、现场管理六要素(5M1E分析法)1、是否能符合生产能力2
8、、是否具备充分制造能力3、有无确实的点检与维护4、是否发生故障停止5、是否有精度不足的现象6、是否会发生异常7、整理整顿是否做好8、配置是否适当9、数量是否有过多或不足现象机器(Machine):二、现场管理六要素(5M1E分析法)材料(Material):1、
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