隔膜泵维护保养知识讲解.doc

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1、隔膜泵维护保养精品文档1、隔膜泵维护与保养发布者：lgpumps888发布时间：2009-9-411:30:48阅读：2253次（1）检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 （3）拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸

2、阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （8）隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档1、隔膜泵维护与保养发布者：lgpumps888发布时间：2009-9-411:30:48阅读：2253次（1）检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、（3）拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。 （6）开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 （7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 （8）隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档。 （9）如发现隔膜泵有异常声音应

4、立即停车检查原因。 （10）隔膜泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （11）隔膜泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 （14）隔膜泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 （15）隔膜泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。2、隔膜泵维护与保养隔膜泵维护与保养[日期：2009-

5、10-2310:32]隔膜泵维修，隔膜泵维护检修规程1隔膜泵检修总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 1.2 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 1.3 设备性能 设备性能见表1。 表1 项目 指标 项目 指标 项目 指标 最大流量 最大压力 250L/H 4MPa 柱塞往复 柱塞行程 10~104次/分 44mm 进出口径 工作温度 15mm ≤100℃ 2 隔膜泵检修完好

6、标准 2.1 零、部件 2.1.1收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档 主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。 2.1.3 基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露1-3扣，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。 2.2 运行性能  2.2.1 设备润滑良好，实行“五定，三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量应符合要求。 2.2.4 设备生产

7、能力应达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 2.5.2 设备运转必须有运行记录。 2.3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。 2.3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境  2.4.1 设备清洁，外壳无灰尘，无油垢，无杂物，基础、底座和环境整洁；无积水、油插等，做到“沟见底，轴见光”。 2.4.2 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。 3 隔膜泵设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周

8、围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、 “三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象。 3.3 常见故障处理方法