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1、电镀知识简介目录1.电镀简介2.电镀分类3.电镀原理4.电镀工艺流程5.影响镀层特性的因素6.电镀性能表征及检测7.常见电镀不良的表现及图片1.电镀简介-什么是电镀?狭义的电镀(Electroplating)指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。广义的电镀是指电镀厂所接受的多种门类的加工,可表述为:电镀是包括电沉积,无电解沉积,转化膜形成,制件表面洁净化、平整化、光亮化、微粗化等在内的表面处理加工作业。2.电镀分类
2、2.1电镀方式的分类2.2镀种分类2.3镀层用途分类2.1电镀方式挂具滚桶电镀方式常规电镀脉冲电镀电刷镀电铸滚镀连续电镀挂镀自动挂镀线滚镀连续电镀2.2.1镀铜:指将零件浸在金属铜盐溶液中作为阴极,以电解铜作为阳极,接通直流电源后,在零件表面沉积金属铜镀层的过程。2.2.2镀金:指将零件浸在金盐溶液中作为阴极,以铂金网作为阳极,接通直流电源后,在零件表面沉积金镀层的过程。2.2镀种分类2.2.3镀银:指将零件浸在金属银盐溶液中作为阴极,以电解银板作为阳极,接通直流电源后,在零件表面沉积金属银镀层的过程。2.2.4镀镍:指将零件浸在金属镍盐溶液中作为阴极,以电
3、解镍作为阳极(或无电解镍),接通直流电源后,在零件表面沉积金属镍镀层的过程。2.2.5镀锡:指将零件浸在金属锡盐溶液中作为阴极,以电解锡作为阳极,接通直流电源后,在零件表面沉积金属锡镀层的过程。2.2.6镀三元合金:指将零件浸在三元合金溶液中作为阴极,以石墨板作为阳极,接通直流电源后,在零件表面沉积金属三元合金的过程。2.2.7喷粉(广义电镀):在金属工件表面通过静电场作用,给以工件涂层,通过高温固化,以达到金属防腐,美观和其他特殊效果的过程。2.3镀层用途分类防护性镀层(如钢管镀锌)装饰性镀层(多层镍,装饰铬,仿金,古铜,枪黑)功能性镀层:1.可焊性镀层(
4、镀银,镀锡,镀锡铅合金)2.导电性镀层(镀金,镀银)3.磁性镀层(镀镍铁合金,镍钴合金)4.耐磨性镀层(镀硬铬)借助外界直流电的作用,在溶液中進行电解反应,使导电体的表面沉积一金属或合金层的方法,称为电镀。3.电镀原理上料脱脂浸蚀预镀电镀水洗钝化下挂前处理电镀后处理4.电镀流程:(以盖板线为例)前处理:电镀前的所有工序统称为前处理,目的是修整工件表面,去除工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后面镀层沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观结合力,据统计,60%的电镀不良品由于前处理不良所造成.前处理的方式有:喷砂、磨光、抛光、热浸脱脂、超音波脱脂、电脱脂、
5、酸洗活化等。电镀:在工件表面得到所需镀层。整个流程的核心程序。后处理:电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能。如耐腐蚀性、抗变色能力、可焊性等。后处理的方式有:钝化、中和、着色、防变色等化学镍沉锌化学镀干燥前处理●(1)脱脂(Degrease)----除去零件表面之油污脱脂(Degrease)电解脱脂(Electro-Cleaning)热脱脂(Hot-Cleaning)阴极电解脱脂阳极电解脱脂超声波脱脂超声波脱脂超声波是频率为16kHz以上高频声波,超声波除油是基于空化作用原理。缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型
6、精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果,可以省去费时的手工劳动,防止零件的损伤。热脱脂●成份:碱,乳化剂●原理:●a.利用碱油脂的皂化作用,除去皂化性油脂(如动植物油)。●b.利用乳化剂的乳化作用,除去非皂性油脂(如机油)。●原理:电极(零件)上析出氢气或氧气,对油膜具有强烈的撕裂作用,使油膜→油珠(脱离零件)电解脱脂●分类:阳极电解脱脂,阴极电解脱脂.阳极电解脱脂4OH--4e=O2↑+2H2O优点:基体表面有拋光作用,无渗氢缺点:脱脂效率低,基体易腐蚀优点:脱脂效率高,不腐蚀零件.缺点:a.电解液含有少量金属离子时,零件表面有
7、金属渗出b.易渗氢.阴极电解脱脂4H2O+4e=2H2↑+4OH-浸蚀是从电镀零件表面去除金属氧化物的过程。铝为两性金属,可以在碱和酸两种溶液中浸蚀,碱蚀速度快易腐蚀基材,但在碱蚀过程中可以同时完成除油及除锈两道工序,酸蚀速度较慢不容易腐蚀基材,但零件必须经过彻底的除油。故我司盖板线采用先碱蚀然后再酸蚀,先过碱蚀把基材表面彻底除油及腐蚀,再过酸蚀把基材被浸蚀的较粗糙的表面进行再浸蚀,使基材表面变细致。作用:隔绝基材与镀液的化学反映。采用二次沉锌能使基材表面的锌层更细致紧密。沉锌化学镍原理:没有外电流通过,利用还原剂将溶液中镍离子化学还原在呈催化活性的零件表面
8、,使之形成金属镀层。化学镍镀层与基体表面的结合力是很