机械制造基础-机械加工工艺与夹具课件.ppt

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1、第十五章机械加工工艺及夹具§1加工工艺基础知识一、生产过程与工艺过程生产过程：原材料转变为成品的全过程。工艺过程：在生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等，使之成为半成品或成品的过程。机械加工工艺过程：利用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和相对位置和性能等，使其转变为成品的过程。二、机械加工工艺过程的组成工序、工步、走刀、安装、工位1.工序：是指一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。划分依据：①工作地（或机床）是否变动②加工是否连续。举例：车轴阶梯轴的机械加工工艺过程工序I．车端面、钻中心孔工序Ⅱ：车

2、外圆、车两端台阶工序Ⅲ：铣两个对称的键槽二、机械加工工艺过程的组成工序Ⅱ：车外圆、车两端台阶安装I：车外圆、车一端台阶安装Ⅱ：车另一端台阶2.安装：安装是指工件在一次装夹下完成的那部分工艺过程。二、机械加工工艺过程的组成3.工步：在一个工序中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程。以上三种因素中任一因素改变后，即成为新的工步。如：工序I．车端面、钻中心孔含2个工步。4、走刀：一个工步中，用同一刀具在相同转速和进给量下对同一表面进行多次切削，每切削一次，就是一次走刀。5、工位：零件在机床上占据的待加工位置。P277三、生产纲领与

3、生产类型1.生产纲领：企业生产纲领指企业应当生产的产品的年产量。生产批量：一次投入或产出的同一产品或零件的数量。2.生产类型：单件生产成批生产（包括小批生产、中批生产和大批生产）大量生产表15—1各种生产类型的特征项目单件生产成批生产大量生产加工对象经常变换周期性变换固定不变毛坯木模铸造或自由锻部分采用金属模造型和模锻广泛采用金属模，机器造型，模锻及其它高生产率方法设备通用机床通用机床或部分采用专用刀具和量具广泛使用高效专用机床和自动机床工艺装备一般刀具，通用量具和万能夹具广泛使用专用夹具，部分采用专用刀具和量具广泛使用高效专用夹具，专业刀具和量具对工人技术要求需要技术熟练工人，边

4、试切边度量需要比较熟练工人，在调整好的机床上工作操作工技术要求较低，使用调整好的自动化程度高的机床或自动线工艺文件编写简单工艺过程卡详细编写工艺卡详细编写工艺卡和工序卡四、机械加工工艺规程定义：规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。工艺规程的作用：(1)是生产准备工作的主要依据：起生产的指导作用；(2)是生产组织和生产管理的依据：即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据；(3)是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。1、机械加工工艺规程的种类P281机械加工工艺过程卡机械加工工艺卡

5、机械加工工序卡2、制定机械加工工艺规程的原始资料产品的全套技术文件毛坯图或毛坯制造方法本厂（车间）的生产条件各种技术资料§2夹具简介为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，在机械加工前，必须使工件在机床上或夹具中占据某一正确的位置，这个过程称为工件的“定位”。当工件定位后，由于在加工中会受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，使得先前确定的位置保持不变。使工件相对于刀具和机床占有正确的加工位置（即工件的定位），并把工件压紧夹牢，以保持这个位置在加工过程中稳定不变（即工件的夹紧），称为工件的安装。工件的安装工件的安装方式直接找正安装定义：利用千分表、划

6、针等工具直接找正某些表面进行定位。缺点：生产率低用途：单件、小批量划线找正安装定义：工件装在机床上后，按事先所划的线进行找正定位。缺点：多一道工序、精度不高。用途：批量较小、毛坯精度较低、不易用夹具的大型工件的粗加工。工件的安装工件的安装方式采用夹具安装定义：一批工件逐一安装在已预先调整好位置的夹具上，依靠夹具在机床上与刀具间正确的相对位置定位。优点：批量生产时，不必逐个找正定位、省事省时。用途：成批、大量生产。夹具的定义及组成夹具的概念在机械加工过程中，依据工件的加工要求，使工件相对机床、刀具占有正确的位置，并能迅速、可靠地夹紧工件的机床附加装置，称为机床夹具，简称为夹具。夹具的

7、定义及组成夹具的组成定位元件：保证工件在夹具中处于正确位置的元件。夹紧装置：保持工件在加工过程中不因外力而改变其正确位置的装置，包括夹紧机构和动力源。导向元件：保证刀具与工件加工表面有准确的相对位置的元件。夹具体：连接夹具各个组成部分为一整体，并使各元件间具有正确相互位置的基础件。夹具的定义及组成定位元件夹紧装置夹具体导向元件夹具的分类按使用特点分类通用夹具指与通用机床配套，并作为其附件的夹具，如车床的三爪自定心卡盘、铣床的平口虎钳、分度头等。专用夹具为某一工件的某道