轧机设备操作规程讲课讲稿.doc

《轧机设备操作规程讲课讲稿.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、轧机设备操作规程精品文档轧机设备操作规程1、轧钢操作人员（含调整工）懂得轧制设备原理、构造、性能及用途，会使用、维护、检修及排除设备故障，按岗位分工检查各自负责的各台设备及生产备件。2、轧制前准备工作2.1轧机各零部件、备件满足工艺要求，冷却、润滑系统完好及交接班时加油，齐全、畅通，传动部件有安全防护装置，电气绝缘装置良好，管线完整，操作系统灵敏；2.2轧辊安装、调整符合所轧制品种规格的质量要求。2.3各项工作检查完毕，班长发出开车指令，先开冷却、润滑系统，再启动电机，待轧机运行2—3分钟各部件运转正常，通知单支出钢，单

2、支轧制。试轧料经各质量控点检测符合设计要求，才能进行正常轧制。2.4轧制开始前，班长应用信号联络，通知各工序岗位操作人员做好生产各项准备并到各自岗位上，后再启动主电机及相关设施。3生产过程3.1轧制时，必须保证钢坯开轧温度1020—1180℃，终轧温度不低于850℃，不允许轧低温钢、冷条钢。3.2钢坯进第一架轧机前，对来料阴阳面钢坯，按规定进行翻钢。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档.3.3轧机在正常运转中经常检查、冷却，润滑系统管路通畅，传动部件、飞剪等辅助设备装置安全牢固。3.4轧制中出现堆钢，拉钢，轧卡等

3、异常情况时，应及时发出信号，停止过钢严重停机处理，并用信号通知加热、精整工序。4轧机停车指令应在钢坯轧出K1成品孔型后，方可发出，随后可关闭冷却、润滑系统。精整设备操作规程1、精整设备操作人员，懂得设备原理、构造、性能及用途、会使用、维护、检修及排除设备故障。2、启动精整设备前，必须认真检查各零部件齐全完好，定倍尺装置调整到位，锯片质量和安全装置齐全可靠。3、冷床/散泠滚道各气缸管路无漏气，电气管线完整，操作系统灵敏，符合正常生产要求。4、冷床/散泠滚道同步运转良好，发现异常情况及时排除。5、精整设备运转过程中，经常检查

4、过润滑点的润滑情况及管路无泄漏。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档6、当出现成品冲冷床跑槽或吐丝机卡钢时，应立即停止过钢处理、操作控制台及时发出信号通知停止轧制。7、接到更换炉号时，操作控制台要在两炉号之间保持间隙，并通知精整工做上明显标记，以示区分。‘主电机操作规程1、了解上班运行情况，对主机的电器设备、机械设备以及轧机区应巡视一遍，检查有否不可能启动主机的情况。2、开风机、油泵、检查油位，循环油系统是否正常，信号铃、信号灯是否正常。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档3、值班电工在接到轧机工打铃声及

5、信号灯指示后(铃声时间应在15秒以上)以便轧机操作工离开轧机，然后再可启动主机，启动完毕后，即进入正常巡回检查。4、严禁非主机值班电工以外的人员进行操作。5、不验明不应确认轧机压下已松动，或轧机通孔中无料。6、运行中，发生机电故障或跳闸、应由钳工、电工查明原因并排除，情况不明不继续启动。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除