阀门、水表、水箱概要课件.ppt

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1、第二节阀门、水表及水箱安装一、概述二、阀门的分类三、阀门的安装四、水表的安装五、水箱的安装第二节阀门、水表及水箱安装一、概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。第二节阀门、水表及水箱安装二、阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分为两大类：第一类自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀，安全阀，调节阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作

2、的阀门。如闸阀、截止阀、球阀、节流阀。第二节阀门、水表及水箱安装闸阀第二节阀门、水表及水箱安装球阀第二节阀门、水表及水箱安装旋塞阀截止阀第二节阀门、水表及水箱安装按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、　　碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。第二节阀门、水表及水箱安装〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结

3、构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。第二节阀门、水表及水箱安装按主要参数分类　　（一）按压力分类〈1〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀 公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈4〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。第二节阀门、水表及水箱安装（二） 按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120

4、 C小于t小于450 C的阀门。〈3〉常温阀-40 C小于t小于120 C的阀门。〈4〉低温阀-100 C小于t小于-40 C的阀门。〈5〉超低温阀t小于-100 C的阀门。第二节阀门、水表及水箱安装（三） 按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门　　铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。第二节阀门、水表及水

5、箱安装通用分类这种方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际国内最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、旋塞阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、过滤阀、排污阀等。第二节阀门、水表及水箱安装三、阀门的安装1、阀门的质量检验阀门安装前应逐个进行外观检查，检查阀件是否齐全、有无碰伤、缺损、锈蚀，铭牌、合格证等是否统一，启闭是否灵活严密。第二节阀门、水表及水箱安装2、阀门的强度和严密性试验试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐

6、个作强度和严密性试验。阀门的强度试验是指阀门在开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。阀门的严密性试验是指阀门在关闭状态下试验，检查阀门密封面是否渗漏。第二节阀门、水表及水箱安装（1）阀门的强度试验阀门的强度试验压力是公称压力的1.5倍。试验时，应尽量将阀体内的空气排尽。试验单向阀时，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞；试验闸阀、截止阀等阀门时，应将阀瓣打开，压力从一端引入，另一端堵塞，如带有旁通阀件的应打开旁通阀；试验旋塞阀、球阀时，应调整到全开位置，对于三通旋塞阀，应把塞子轮流调整到全开的各个

7、工作位置进行试验。第二节阀门、水表及水箱安装（2）阀门的严密性试验严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。第二节阀门、水表及水箱安装试验闸阀方法是将阀瓣关闭，介质从一端引入，在另一端检查其严密性，然后换方向试验；试验截止阀时，将阀瓣关闭后将阀杆处于水平位置，介质按应进入方向引入，在另一端检查其严密性；试验直通旋塞阀，将其调整到全关位置，压力从一方引入，从另一端检查。然后将旋塞转180度重复试验；球阀参

8、照旋塞阀试验方法进行。单向阀应从介质出口的一端引入压力，从另一端检查。第二节阀门、水表及水箱安装3、阀门安装的一般规定（1）阀门与管道或设备的连接有螺纹和法兰连接两种。安装螺纹阀门时，为便于拆卸一般一个阀门应配活接一只，活接设置位置应考虑便于检修；安装法兰阀门时，两法兰应相互平行且同心，不得使用双垫片。（2）同一房间内，同一设备，同一用途的阀门应排列对称，整齐美观，阀门安装高度应便于操作。第二节阀门、水表及水箱安装（3）水平管道上阀门、阀杆、手轮不可朝下