钢结构安装监理交底纪录.doc

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1、钢结构安装监理交底纪录(监理细则)1基础验收基础允许偏差须满足设计要求,予埋锚栓露出长度及螺纹长度满足安装质量要求,保护好无损坏。基础混凝土强度达到设计强度。2构件运输钢构件运输、安装过程中应防止碰伤、勒伤、变形,一旦出现上述现象应及时进行修理、校正和涂漆。3构件吊装与安装3.1构件吊装要有吊装方案。构件吊装前,监理人员要参加施工队的技术交底会,并作监理交底,讲质量讲安全,做好纪录,有关方签字。3.2安装柱底脚板调整螺母,用水准仪和铁水平尺进行精调,确保钢柱底板标高及垂直度符合设计要求。3.3吊装构件时,要有专人指挥,旗哨齐全。3.4吊装时应视组合钢梁刚度情况,采用单吊车2

2、绳或双吊车4绳绑捆,徐徐起吊。3.5钢架吊装须先从有水平、柱间支撑的跨间开始。第一架钢架就位后,对钢架进行可靠的侧向支护,防止立面失稳倾倒。第二架钢架吊装就位后,立即安装水平支撑、柱间支撑、刚性系杆及檩条。切实形成空间刚度单元,再继续吊装。3.6用螺栓连接的构件待校正后,应将螺栓及时拧紧以防止松动,柱脚底板螺栓必须双母固定。所有螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。3.7主构件安装后,进行轴线、垂直度、水平度(起拱度)的精调。一榀钢架的钢柱垂直度误差要对称。各种构件测量数据应符合规范要求。3.8设计焊接的部位,必须按设计和规范要求焊牢固。3.9对于建筑跨度较大的钢结构

3、组合搂面梁节点,设计有垫板焊的,为防止焊后钢柱倾斜,跨间应先间隔焊,再全部焊到一起。4高强度螺栓施工4.1高强度螺栓终拧值的确定必须按公式计算。钢结构安装开始前,监理要检查安装方案,要询问工长和操作人员是否知道本工程高强度螺栓的终拧扭矩?如不知道,就要用书面告诉确切的高强度螺栓终拧扭矩值,并要旁站监理施拧过程,确保每一颗高强度螺栓的终拧扭矩符合规范要求。4.2目前钢结构施工中,多使用可调限矩发声铝合金扭矩扳手,其规格通常有AC280-760Nm、AC250-1000Nm、AC750-2000Nm。安装旁站监理时,要检查扭矩扳手的合格证,计量检定证书,每半日要检查所用扭矩扳手

4、的规格是否与所拧的高强度螺栓终拧扭矩相适宜,经常检查扭矩扳手工作性能是否良好,经常检查所定扭矩是否正确。4.3高强度螺栓连接副安装方向要一致。两垫片平面贴钢板,垫片凸面贴螺头螺母,螺母光面贴垫片。4.4用手将高强度螺栓穿入节点板螺孔中,禁止打击穿入,或用扳手强行拧入。如不能自由穿入时,应用绞刀修整,严禁气割扩孔。4.5高度螺栓施拧顺序是:如连接板某位置缝隙大,则先拧连接板缝隙大的位置的螺栓,如连接板缝隙均匀,则先拧连接板中间位置的螺栓,然后左右对称向外扩展。各个高强度螺栓施拧扭矩要循环渐进,分初拧和终拧两步或三步进行,初拧扭矩不小于规定终拧扭矩的50%。禁止单个螺栓一次拧到

5、终拧扭矩。各规格高强度螺栓终拧扭矩如下表:螺栓公称直径mmM16M20M22M24M27M30终拧扭矩Nm210420540720100014004.6高强度螺栓安装时即进行初拧,初拧后48小时内终拧完毕。4.7允许使用套管加长扭矩扳手的力臂,允许使用拉绳施拧高强度螺栓。4.8高强度螺栓终拧完毕,螺纹外露应为3扣,外露2扣和4扣者分别不超过该规格高强度螺栓的10%。4.9高强度螺栓终拧后,要及时涂稠防锈漆,连同连接板接缝处一起涂漆。所有铁元素均不得裸露在空气中。4.10高强度螺栓连接要按规定作施工纪录。5檩条及天沟的安装5.1检查檩条质量5.1.1制作檩条的钢材,必须有质量

6、合格证明文件,中文标志及检验报告。5.1.2檩条各部分的制作尺寸均应符合规范要求。5.2屋面檩条与挡檩板的连接必须使用螺栓,禁止焊接。5.3屋面檩条与隅撑的连接必须使用螺栓,禁止焊接。5.4隅撑与钢梁的连接必须使用螺栓,禁止焊接。5.5墙檩的安装,设计为螺拴连接时,遵照上述原则。设计为焊接连接时,焊缝质量要达到设计和规范要求。5.6屋面檩条安装时,屋面双坡必须对称加荷,严禁单坡加荷。5.7屋面檩条的安装应符合规范要求,其间距允许偏差±5.0mm,檩条的弯曲矢高不大于L/750,且不大于12.0mm。螺栓、隅撑、支撑等要安装牢固,拉杆要拉直。5.8天沟及落水管数量和截面尺寸应

7、满足当地最大降水量要求,接缝牢固不渗漏,天沟两侧有支撑,并严格涂装防腐材料。6质量检查.6.1每进行一道工序都要以设计和规范为标准,进行自检和专职质量员检查,并做好检查记录,检查合格后,整理好质量控制资料,及时报监理检查签字确认。6.2上道工序不合格不得进行下道工序施工。6.3分部工程由建设方报质量监督站并组织有关方检查验收。7质量控制资料7.1质量控制资料按天津市新规定整理。7.2质量控制资料要与工程同步进行。7.3检查验收时先检查质量控制资料,只有质量控制资料检查符合要求后,才检查验收工程实物。钢结构安装主要资

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