角度、锥度测量.ppt

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1、项目五角度、锥度测量任务一、圆锥面的作用联接机床主轴、刀杆等密封阀芯和阀座的配合特点联接时，同轴度好；密封性能好资讯二、术语及定义1、圆锥的术语和定义内圆锥外圆锥1）圆锥角α：α通过圆锥轴线的截面内（轴截面），两素线的夹角。2）圆锥直径①、最大圆锥直径DD②、最小圆锥直径dd③、给定截面的直径dxdxLx3）圆锥长度：L最大直径的截面到最小直径截面的距离。4）锥度C：C=（D-d）/L二个截面的直径差与长度之比以分数的形式书写如1：10或1/10tgα/2=（D-d）/2L=C/22、锥度或锥角系列三、圆锥公差1、圆锥公差定义及术语1）基本圆锥：理想圆锥设计给出的圆锥图纸上

2、的圆锥2）实际圆锥实际测量所得圆锥实际存在①、实际直径da、Da——圆锥上测量所得直径②、实际圆锥角αa——再轴截面内，分别包容实际圆锥的二条素线且距离为最小的两对平行直线的夹角。在不同轴截面内，αa不一定相同3）极限圆锥及直径①和基本圆锥同轴、且圆锥角或锥度相等、直径分别为Dmax、Dmin时的二个圆锥。——极限圆锥②在极限圆锥中，正截面上大小端直径为——极限圆锥直径。DmaxDmin4)圆锥公差及公差带DmaxTD/2Dmin①直径公差及公差带公差公差带②圆锥角公差及公差带5)圆锥角公差等级AT1、AT2、AT3、…AT12高低AT4～AT6用于高精度的圆锥量规，如角度

3、样板、莫氏量规AT7～AT9工具圆锥、圆锥销、用于传递大扭矩的摩擦圆锥AT10～AT11圆锥套、圆锥齿轮AT12低精度零件的配合面2、圆锥配合的术语1)圆锥配合——基本圆锥相同的内、外圆锥，由于直径不同所形成的配合。间隙：过盈：过渡：滑动轴承和轴颈带柄绞刀或钻头和机床主轴内孔的配合2)圆锥配合的形成①结构型圆锥配合利用轴肩定位基准面的距离定位②位移型圆锥配合：从内、外圆锥的初始位置开始，作一定的轴向移动，所获得的配合当外圆锥向右轴向移动时当外圆锥向左轴向移动时3)极限轴向位移和公差ⅠⅠ位时，外圆锥向右轴向移动了Eamin距离Eamin外圆锥移到Ⅱ位时，得到最大径向间隙Xma

4、x/2，此时，轴向移动了EamaxⅡXmax/2Eamax①位移Xmin/23)极限轴向位移和公差Ⅰ位时，外圆锥向左轴向移动了Eamin距离ⅠEamin此时的最小径向间隙为Ymin/2Ⅱ位时，外圆锥向左轴向移动了Eamax距离Ⅱ此时的最大径向间隙为Ymax/2EamaxYmax/2Ymin/2②公差TE轴向位移公差TE=Eamax-Eamin径向间隙或过盈Ea=X/C间隙TE=Eamax-Eamin=（Xmax-Xmin）/C过盈TE=Eamax-Eamin=（Ymax-Ymin）/C3、圆锥的形状公差主要是素线的直线度和任意截面的圆度公差或圆锥面轮廓度公差4、圆锥公差的标

5、注四、角度和锥度测量1）比较法（相对测量法）：用定角度量具与被测角度相比较，用光隙法或涂色法估计出被测角度的偏差。间隙零件1、测量方法计划2）绝对测量法（直接测量法）：直接从角度计量器具上读出被测角度。万能角尺测量角度光学分度头测量角度3）间接测量法：测量与被测角度有关的尺寸，然后通过几何关系计算出被测角度。tgα/2=（M-m）/2h2、测量仪器1）游标万能角尺万能角尺万能角尺组合2）正弦尺3、实训目的1)学习游标万能角尺的使用方法2)掌握用正弦尺测量外圆锥角的方法一、万能角尺测量步骤1、根据被测角度的大小，按万能角尺组合图四种组合方式之一调整好游标万能角尺。5、d图

6、组合可以测量230°～320°2、a图组合可以测量0～50°3、b图组合可以测量50°～140°4、c图组合可以测量140°～230°6、松开游标万能角尺锁紧装置，使其两测量边与被测零件的角度边贴紧，目测无可见光隙透过，锁紧后读数。实施二、正弦尺测量步骤2、将组合好的量块组按图11.23所示放在正弦尺一端的圆柱下面，然后将被测塞规稳放在正弦尺的工作台上。1、根据被测圆锥塞规圆锥角按公式计算垫块的高度，选择合适的量块组合好作为垫块。实施3）将量块组和被测工件按下图放在正弦尺中4）千分表装在磁性表座上，测量点值5)按上述步骤，将被测量规转过一定角度，在点分别测量三次，取平均值，

7、求出两点的高度差A。然后测量两点之间的距离