热压机操作规程.doc

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1、热压机操作规程一、开机前检查1、检查蓄压器压力、油位、油箱油位是否正常。2、检查油路系统是否有渗漏。3、检查装机小车,压机压板上是否有异物、划痕,清理厚度规。4、检查各行程开关、光电开关是否灵敏、准确。5、检查压板温度是否符合要求,同闭油缸压力是否正常。二、开机顺序1、开启冷却油泵,控制油泵,开启蓄压器电动阀门,1#--4#充压泵,保持油泵、锁紧油泵,1#--2#装机升降油泵,装机进出油泵,卸机油泵,1#---3#加压油泵,同闭机构加压油泵。2、装机下降,铺装板坯调整合格后启动装板运输机装板坯。3、板坯装满后打开隔热门、后挡板,卸机上升到顶,装机

2、前进将板坯送入压机后退回。4、装机退回后后挡板关闭,压机上升,按设定热压曲线自动完成热压周期,同时关闭隔热门,装机下降装板。5、压机完成热压周期后张开下降到底,待装机装满后前进,推出毛板并装入新一车板坯,压机装机按上述程序工作,卸机下降卸出毛板。三、停机顺序1、装卸机、压机均无板后降至最低。2、按顺序停止加压油泵、充压油泵、装机升降油泵、装机进出油泵、保持泵、锁紧油泵、卸机油泵、控制油泵、冷却油泵。3、关闭蓄压器阀门。4、热油温度降至80℃以下时关闭进油口阀门。5、切断系统电源。注意事项:一、装机小车皮带不耐高温,长时间(>15分钟)受热极易变形

3、甚至断裂,因此小车进入压机推出毛板后应及时退回。如因特殊情况,如油路故障或断电等,打开手动马达或人工使用管钳将小车退回。二、压板平整度与产品质量密切相关,压板变形或划伤,粘板均影响成品板内部性能、表面光洁度。因此压机操作工必须严格注意以下几点:⑴、严禁缺板及不完整板坯进入压机加压。⑵、随时检查、调整小车推板器,防止其划伤压板。⑶、保持压板面清洁。⑷、每班检查压板面,如有粘板异物应立即清除。

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