工程材料名词与简答.docx

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1、三、名词解释(每题3分)1.第二类回火脆性:合金钢在450-650°C范围内回火后,缓冷时出现的脆性,是一种可逆的回火脆性。(书中:淬火合金钢在450-650°C回火时出现的回火脆性)2.二次硬化:钢中含有Cr、Mo、V、Ti、Ni等碳化物形成元素,经淬火并在500-600°C之间回火时,不仅硬度不降低,反而升高到接近淬火钢得高硬度的强化效应。(书中:淬火合金钢在500-600°C温度范围内回火时,硬度升高的现象)3.回火稳定性:淬火钢在回火时抵抗强度、硬度下降的能力4.固溶强化:通过形成固液体使金属强化的现象(书中:当溶质原子融入溶剂晶格,使

2、溶剂晶格发生畸变,导致固溶体强度、硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象)5.时效处理:金属工件经固溶处理,冷塑性变形,经铸造、锻造后,在较高的温度设置成定温,保持其性能、形状、尺寸随时间的变化的热处理工艺6.调质处理:淬火后高温回火的热处理方法7.淬透性:刚淬火时获得马氏体的能力8.淬火临界冷却速度(Vk):冷却速度Vk与C曲线鼻尖相切点9.石墨化退火:可X段化退火使渗碳体在高温下长时间保温分解为团絮状石墨10.铁素体:碳溶解与体心立方晶格α-Fe中所形成的固溶体11.退火:将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺12.

3、同素异构转变:高温状态下的晶体,在冷却过程中晶格结构发生改变的现象13.铸造工艺图:用红、蓝两色铅笔,将各种简明的工艺符号,标注在产品零件图上的图样14.焊接性:金属材料对焊接加工的适应性15.淬火:将刚加热到Ac3或Ac1以上,保温一定时间使其奥氏体化,再以大于临界冷却速度快速冷却,从而发生马氏体转变的热处理工艺16.铸造:将液态金属浇注到铸型型腔中,讲其冷却凝固后,获得一定形状的毛胚或零件的方法17.奥氏体:碳溶解于面心立方晶格γ-Fe中所形成的固溶体18.加工硬化:随着塑性变形量得增加,金属的强度、硬度升高,塑性、韧性下降的现象一、分析题

4、(分析下列材料强化方法的主要机理)(25分)1、细晶强化:金属组织中晶界大量增加2、弥散强化:金属组织中第二相细小均匀分布3、固溶强化:固溶体的晶格畸变4、二次硬化:包括二次淬火(过冷奥氏体转变成马氏体)和二次相析出(过冷奥氏体和马氏体中析出弥散碳化物)使得材料回火后硬度提高。5、加工硬化:位错数量急剧增加使得材料强度硬度提高1.过冷度—理论结晶温度与实际结晶温度之差1.正火—将钢件加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺,称为正火。2.奥氏体—碳固溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体,用γ或A表

5、示。3.热加工—高于再结晶温度的塑性变形。4.调质处理—将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。七、问答题1.何谓共析反应和共晶反应?试比较这两种反应的异同点。共析反应:一定温度下,一定成分的固相同时析出两种一定成分的固相的反应共晶反应:一定温度下,一定成分的液相同时结晶出两种成分和结构都不相同的新固相的反应相同点:共析和共晶转变都会形成两相混合物不同点:相对于共晶体,共析体的组织较细小且均匀,共析反应母相是固相,而共晶则是液相2.淬火的目的是什么?亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择?试从获得的组织及性能等方面加以说明。目的:获得

6、马氏体,提高钢的性能、硬度和耐磨性共析钢淬火温度为Ac3+30—50°C,组织为Wc≤0.5%时Mn和均匀而细小的马氏体,Wc>0.5%时为Mn+A过共析钢淬火温度为Ac1+30—50°C,温度高于Accm,则奥氏体晶粒粗大,含碳量高,淬火后马氏体晶体粗大,A%增大,硬度、耐磨性下降,脆性、变形裂开倾向增加。组织物为M’+Fe3(颗粒+A’,这种组织不仅具有高强度、高耐磨性3.晶粒大小对金属的性能有什么影响?细化晶粒的方法有哪几种?常温下,晶粒越细,晶界面积越大,因而金属的强度、硬度越高,同时塑性、韧性也好高温下,晶界呈粘滞状态,在协助作用下易

7、产生滑动,因而细晶粒无益,但晶粒太粗易产生应力集中,因而高温下晶粒过大过小都不好方法:1:增大过冷度2:变质处理3:附加振动4.为什么一般情况下亚共析钢采用完全(奥氏体化)淬火,过共析钢采用不完全淬火?1:亚共析钢才用完全淬火是因为如果加热温度过低(

8、开倾向增加5.为减少钢件的淬火变形、防止开裂,从淬火方法上应采取哪些措施?选择合适的淬火方法可以在获得所要求的淬火组织和性能条件下,尽量减小淬火应力,

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