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时间:2020-08-05
《化产单元隐患排查策划(分配)表(07).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表一、回收区域3(一)冷凝鼓风3(二)脱硫5(三)硫铵5(四)终冷洗苯6(五)粗苯7(六)通用部分9二、焦油区域11(一)生产11(二)外发15三、精苯区域17四、保障区域21(一)制冷机21(二)环保22(三)供电23五、化验区域25六、检维修27隐患排查策划(分配)表排查策划区域(部位、场所):化产单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、回收区域(一)冷凝鼓风1鼓风机
2、、煤气管道等煤气设施管道、设备腐蚀、老化造成泄漏火灾、中毒和窒息加强班中巡检,发现泄漏及时汇报三√A√B√C√D2鼓风机检修时零件落在鼓风机内或密封不良,在高温环境下发生爆炸火灾、其他爆炸检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行三√A√B√C√D√D3鼓风机安全联锁装置缺失或失效,发生爆炸火灾、其他爆炸1.风机电流超标92A时风机保护性停止工作。2.风机后煤气含氧超过2%时,电捕自动停止运行三√A√B√C√D4安全管理负压煤气管道进入空气形成爆炸性混合气体其他爆炸严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过2%三√A√B√C√D5初冷器初冷器切
3、换、清扫被蒸汽灼烫灼烫严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤三√A√B√C√D6安全管理1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火作业票》要求。三√A√B√C√D电捕焦油器有限空间作业煤气浓度超标,形成成爆炸性混合气体,CO超标容器爆炸、中毒和窒息2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修1电捕焦油器电捕焦油器氧含量超标,形成爆炸性混合气体容器其他爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器连续式自动氧含量分析仪保
4、持正常状态,并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃(无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕焦油器无泄漏。三√A√B√C√D√D2安全管理电捕切换、清扫时被蒸汽或喷洒液灼烫灼烫严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤三√A√B√C√D3安全管理氨水分离器、刮渣槽内部检修,隔断措施不完善造成有毒、可
5、燃气体串漏中毒和窒息、容器爆炸、灼烫1.执行《有限空间作业票》、《盲板作业票》、《动火作业票》相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三√A√B√C√D4鼓风机煤气鼓风机切换,风机扇叶甩断物体打击、其他爆炸开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。清扫卸油管确保畅通,防止排渣不畅。三√A√B√C√D1作业环境鼓风机值班室离煤气柜距离近,煤气柜放散造成中毒中毒和窒息现场co报警时立即汇报反馈生产科,发现大量煤气泄漏要立即向上风向、侧风向转移。三√A√B√C√D√D2鼓风机及煤气管网鼓风机运行时煤气
6、管网泄漏,煤气大量泄漏中中毒和窒息、火灾、容器爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚,防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上,佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三√A√B√C√D3安全管理进入鼓风机地下室巡检,煤气浓度高,造成CO中毒中毒和窒息1.巡检时严禁执行《有限空间票》要求及。2.严禁单人作业,并携戴co报警仪。三√A√B√C√D√D(一)脱硫4作业人员脱硫塔内部检修措施落实不到位,有毒、可燃气体串漏造成中毒、爆炸中毒和窒息、容器爆炸1.执行《有限空间作业票》、《盲板作
7、业票》、《动火作业票》相关要求及。2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格佩戴防毒面具方可进入检修三√A√B√C√D5脱硫塔脱硫系统煤气管网腐蚀、老化,造成泄漏容器其他爆炸1.每半年对煤气管道进行测厚,防止出现腐蚀点。2.发现煤气管道腐蚀点及时包焊。3.区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上,佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。三√A√B√C√D(二)硫铵6其它伤害三√A√B√C√D硫酸高置槽硫酸高置槽安全联锁缺失或失效,造成硫酸外溢灼烫1.加强对硫酸高置槽高位报警、联锁及满流管等安全联锁装置的点检和维护。2.
8、满流管满流能力应大于进料能力。3.槽下方应设置防漏围堰。4.现场设置喷淋洗眼装置。5.出现漏点按岗位现场处置方案进行处置。1硫酸管道法兰硫酸管道法兰垫圈老化导致硫酸
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